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變壓器油真空過濾機，變壓器油過濾機生產廠家

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產品型號ZWB-30

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更新時間：2023-08-23 11:40:46瀏覽次數：208次

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產品簡介

一、油品常識電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。水、氣體在油液中呈兩種形態溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。由于系統滲......

詳細介紹

一、油品常識
電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。

變壓器油真空過濾機，變壓器油過濾機生產廠家產品用途：

本公司生產的變壓器油真空過濾機，能快速脫除變壓器油，絕緣油中的水份、氣體、雜質，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量，能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。廣泛適用于電廠、電站、電力公司、變電工業、鐵路、石化、冶金、機械制造等領域。
本機能在不換油、不用濾紙的情況下，對不合格變壓器油進行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設備，能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器抽真空，抽油注油，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。操作簡單、運行安全、可靠。

變壓器油真空過濾機，變壓器油過濾機生產廠家產品特點：

本機采用，高效的脫水，脫氣系統。采用大面積立體閃蒸技術，其蒸發面積比常規材料大數百倍，能迅速分離油中的水份、氣體。
精密多級濾芯能有效地除去油中各種雜質，納污量大，使用壽命長，能除去油中的細微懸浮顆粒物。
針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

4. 本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現場作業。
5. 該系統采用*的模糊油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實現區間控制。
6. 自動化程度高，油位實現自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。
7. 可隨機配套在線監測耐壓值儀器，可自動打印檢測結果。

變壓器油真空過濾機，變壓器油過濾機生產廠家產品參數：

指標名稱	型號單位	ZWB-30
流量	L/H	3000
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作壓力	Mpa	≤0.4
工作時間	H	4000
工作溫度	℃	20-80
連續工作時間	H	150
工作電源		380V/50Hz（或根據用戶要求）
工作噪聲	Db(A)	≤75
加熱功率	KW	18
總功率	KW	21
進出管徑	mm	25
處理后油指標
擊穿電壓		≥45-70KV
含氣量		≤0.1%
過濾精度		≤5um
油中含水量		5~8ppm

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變壓器油絕緣油產生水份和雜質的原因

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧作用。
變壓器油在熱電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性膠質，油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水，氣體在油液中呈兩種形態——溶解水，氣體（飽和點以下）存在大多數用油系統及用油設備中，而游離水，氣體（飽和點以上）存在許多油液中。
由于系統滲漏，密封不嚴，油液長期處于熱負荷，開放式儲油等原因空氣中的水份，氣體沉降于油中，導致油中含水，氣體。

變壓器油絕緣油產生水份和雜質的方法

用老式的板框式濾油機處理，這種設備過濾原理是用濾紙過濾，經過多次處理后才能達到使用標準，主要原因是濾紙只能吸收部分水份，處理精度相對較低，而且操作比較麻煩，需要不斷的更換濾紙。
新型變壓器油真空濾油機除去水分雜質設備，它的真空加熱脫水功能技術*，過濾精度高，無需耗材用量，而且操作簡單人性化，對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油，一舉多得。

變壓器油真空過濾機維護及保養：

1、真空泵工作時，應注意檢查油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，要及時更換(用專用真空泵油，*次換油不超出一月，以后每三月更換一次)；處理油中含水量較多時，運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。
2、注意壓力表值的變化情況，當壓力＞0.35Mpa時,應檢查出油管組件及管道有無堵塞；初濾器、精濾器的濾芯應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或油泵頻繁啟動。
3、每運轉5000h后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
4、應注意檢查油泵、真空泵之運行情況，以免電機卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說明書）。
5、設備運行一段時間后應注意檢查控制系統是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄漏，管道系統有無堵塞現象，泵及相應電機噪聲是否正常，如遇停機在一個月以上，本機應放置在干燥的環境中，關好柜門和蓋好機身。
6、本機停置不用時，應將機內殘油放盡備用.

合理選用與布置過濾機

按過濾機所實現的主要功能布置它們在液壓系統中不同的位置，防止侵入，保持系統內部清潔和元件隔離。

（1）防止侵入

進入油箱的空氣需經過空氣濾。從空氣中清除污染物，往往比從油中清除它要容易。

保證油箱是密封的，所有交換空氣都經過一個口(或大型系統中兩個口)進入。該入(堵)口須配裝一個通氣過濾器。該通氣過濾機設計成從空氣中去除3μm以上的顆粒。所有進入系統的油液在他們加到系統之前應穿過一個高效過濾器。這往往通過配裝一個帶有直接在泵的下游的過濾機的輸油車，然后用一個快換接頭(一半裝在油箱上，一半裝在出油軟管上)使油液被壓力泵壓入油箱來實現。另一種方法是油罐車的輸油泵出油口裝有過濾器，快換接頭聯結油車與油箱，油液經泵加壓后注入油箱。第三種方法是用循環泵作為灌油泵，用旁環路中的過濾機除凈液壓油中的雜質。

（2）保持系統清潔度

在系統回路中有三個部位應該布置除去雜質的過濾機：壓油管路、回油管路與吸油管路。安裝在壓油管路上齒輪泵總要產生某些氣蝕屑。因此，在中、低壓系統的壓力油管路上，常安裝各種型式的精密過濾機。用以保護精密液壓元件或者防止小孔、縫隙堵塞。這樣安裝的過濾器應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，其壓力降不應超過0.035MPA，并應該有旁路或者堵塞狀態發訊裝置，以防止過濾機堵塞造成故障或者濾芯損壞。對于帶有伺服閥或者比例閥的系統，應始終使用高壓過濾機而不論泵的類型和壓力如何。

粗過濾機通常安裝在泵的吸油管路上，并應該有旁路或者堵塞狀態發訊裝置，以防止過濾機堵塞造成故障或者濾芯損壞，進油口需浸沒在油箱液面以下，用以保護泵以及防止空氣進入系統。此過濾機的通油能力應該大于液壓泵流量的兩倍以上，并須經常進行清洗，其壓力差不得超過0.01～0.035Mpa。

在高壓系統的壓力油管路上安裝過濾機，就要求其濾芯有足夠的強度，從而加大了過濾機的尺寸與重量。這時，也可將過濾機安裝在回油管路上，對液壓元件起到間接的保護作用。

故障與排除方法（見下表）

故障情況	產生原因	排除方法
真空度降低不足	真空泵故障真空管路漏氣真空泵油不足真空泵油有臟水污垢乳化排出氣體中含水蒸氣過多	見真空泵說明書檢修查漏堵漏補充真空泵油更換新油屬于正常現象、改善水循環
真空泵進油進水	真空罐內油位過高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內冷卻器積水多，才被抽到真空泵內真空度過高	1檢查浮球開關、調整進油量 2、排掉冷卻器積水 3、調節真空度
真空泵、電機運轉中途停止、溫度升高	電壓太低或波動頻率過大，熱繼電器保護	檢查真空泵、電機及電器是否正常
進油量減少	真空罐內油位過低，進油過濾器堵塞	清洗或更換濾芯
排油量減少，表壓力增大	精濾器被雜質堵塞	清洗濾芯或更換濾芯
排油中含氣泡，高真空度時排油量減少或不出油，噪音大	1、齒輪泵軸封漏氣 2、齒輪泵進油接頭及管道漏氣 3、真空度過高	1、更換油封 2、檢修或更換密封墊 3、調節真空調節閥
真空泵噴油	手動泄氣閥未打開	打開手動泄氣閥
報警器報警、停機	出油壓力大于0.4Mpa、過濾器堵塞	清洗濾芯
自動加熱后，油溫不見升高	1、感溫探頭松動、脫落 2、電加熱接觸器接觸不良 3、電路斷路 4、加熱管燒壞 5、溫控開關未打開 6、加熱罐油位不夠或無油	固定感溫探頭檢修更換檢修更換加熱管開啟溫控開關開啟真空泵繼續進油
過濾油不合格	1、油質含水量高 2、油溫加熱不足 3、濾網破損 4、設備再次使用未清洗 5、真空度過低	1、增加過濾次數 2、提高加熱溫度或時間 3、檢修、更換 4、清洗 5、見前面*項