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對夾式止回閥

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更新時間：2023-06-30 08:40:43瀏覽次數：223次

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產品簡介

產品說明對夾止回閥又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥

詳細介紹

產品說明

對夾止回閥又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。這類閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。

用途

止回閥用于管路系統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主的提供補給的管路上。止回閥根據材質的不同，可以適用于各種的管路上。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統瞬變流動狀態所影響；反過來，閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。

工作特點

止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入或開啟狀態，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦有“切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。由于止回閥在大多數實際使用中，定性地確定用于快速關閉，而在止回閥關閉的瞬間，介質是方向流動的，隨著閥瓣的關閉，介質從倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產生可能對管路系統有破壞作用的“水錘"現象。對于多臺泵并聯適用的高壓管路系統，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是中瞬變流動中的一種，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象。其產生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設計中，采用了一些新結構、新材料，在保證止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至最小方面取得了可喜的進展。止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱、單向閥、逆流閥、和。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與（沿軸線移動）。

工作原理

這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

其中就屬于這種類型的閥門，它包括和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于的要求。旋啟式止回閥在打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

技術參數或：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質

外形尺寸

稱通徑	PN1.0		PN1.6		PN2.5		PN4.0		PN6.4		PN10.0
稱通徑	L	D	L	D	L	D	L	D	L	D	L	D
DN50	60	109	60	109	60	109	60	109	60	115	60	122
DN65	67	129	67	129	67	129	67	129	67	140	67	147
DN80	73	144	73	144	73	144	73	144	76	150	73	157
DN100	73	164	73	164	73	170	73	170	79	177	79	183
DN125	86	194	86	194	86	197	86	197	105	213	105	220
DN150	98	220	98	220	98	227	98	227	136	250	136	260
DN200	127	275	127	275	127	287	127	293	165	313	165	324
DN250	146	330	146	332	146	343	146	355	213	364	213	394
DN300	181	380	181	387	181	403	184	450	229	424	229	458
DN350	184	440	184	447	184	460	222	478	273	487	273	510
DN400	191	492	191	498	191	518	232	549	305	541	305	570