氣動蒸汽調節閥－結構特點: 1、氣動蒸汽調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現分程控制(段幅信號)，從而改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節控制。
2、氣動蒸汽調節閥按作用模式可分：正作用：氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移)，《B型》
反作用：氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移)，《K型》
3、氣動蒸汽調節閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，(雙密封面或單密封面)結構，閥芯為圓柱型，經過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內圓導向和頂導向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩定，性能好，是一種力平衡型的調節閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側面導向，受渦流沖擊所產生的振動被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長等優點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5、通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比(對數)性，直線性。
本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。
有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型，高溫型和低溫型。
氣動蒸汽調節閥－執行機構主要技術參數: | 型 號 | ZHA-22
ZHB-22 | ZHA-23
ZHB-23 | ZHB-34
ZHB-34 | ZHA-45
ZHB-45 | ZHA-56
ZHB-56 | | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | | 彈簧范圍KPa | 20∼100(標準):40∼200;80∼240; 20∼60; 60∼100 | | 操作方式 | 普通型,帶手動手輪操作型(側裝式,頂裝式) | 氣動蒸汽調節閥－電-氣閥門定位器: 電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現正確定位.(有多種型號規格可選配)
本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(masoneilan梅索尼蘭SVI1000、SVI-11智能型閥門定位器、ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品) 氣動蒸汽調節閥－性能指標: | 項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始
終
點
偏
差
% | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | | 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | | 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | | 終點 | ±1.0 | | 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | | 終點 | ±5.0 | | 死區% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | | 終點 | ±1.0 | | 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | | 額定行程偏差% | ±2.5 |
注：本產品執行GB/T4213-92國家標準。 氣動蒸汽調節閥－允許壓差:MPa 開關
方式 | 執行
機構
型號 | 彈簧
范圍
KPa | 氣源
壓力
KPa | 需
要
附
件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 氣
關 | ZHA-22 | 20∼100
20∼100
40∼200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R | 3.00
6.4
6.4 | | | | | | | | | | | ZHA-23 | 20∼100
20∼100
40∼200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R | | 2.25
6.4
6.4 | 1.95
6.4
6.4 | | | | | | | | | ZHA-34 | 20∼100
20∼100
40∼200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R | | | | 2.36
6.4
6.4 | 2.04
6.4
6.4 | 1.67
6.4
6.4 | | | | | | ZHA-45 | 20∼100
20∼100
40∼200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R | | | | | | | 1.41
6.4
6.4 | 1.14
6.4
6.4 | | | 氣
開 | ZHA-22 | 20∼100
40∼200
80∼240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P | | 1.5
4.5
6.4 | | | | | | | | | | ZHA-23 | 20∼100
40∼200
80∼240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P | | | 1.13
3.38
6.40 | 0.98
2.93
6.4 | | | | | | | | ZHA-34 | 20∼100
40∼200
80∼240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P | | | | 1.18
3.54
6.4 | 1.02
3.06
6.4 | 0.84
2.51
5.85 | | | | | | ZHA-45 | 20∼100
40∼200
80∼240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P | | | | | | | 0.71
2.12
4.94 | 0.57
1.71
4.00 | | | 注：1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器；
2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態下，P的值；
3)如果允許壓差不清楚或工作壓差超出列表范圍請與我們聯系。 氣動蒸汽調節閥－主要零件材料及適用溫度，介質: | 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要
零件 | 閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304) | | 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊 | | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 填料 | V型聚四氟乙烯,柔性石墨,不銹鋼波紋管 | | 墊片 | 增強聚四氟乙烯 ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片 | | 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | | 波紡膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 推桿,襯套 | 2Cr13 | | 軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | 適用
工況 | 適用介質 | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | | 常溫型 | -30∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250 F4:≤200℃ | -40∼+250℃ F4:≤200℃ | | 高溫型 | -30∼+450℃ | -40∼+550℃ | -40∼+550℃ | | 低溫型 | | -40∼-60℃, -60∼-100℃ | 氣動蒸汽調節閥－流量特性示圖:
氣動蒸汽調節閥－主要技術參數: | 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量
系數Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | | 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | | 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | | 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 薄膜有效面積Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14∼0.4 | | 信號范圍Pr(KPa) | 20∼100,40∼200,80∼240 段幅:20∼60,60∼100 | | 電信號 | 4∼20mA DC或0∼10mA DC | | 作用模式 | 氣開式(K)型,氣關式(B)型 | | 流量特性 | 直線,等百分比,快開性 | | 允許泄漏量(L/h) | 硬密封:1×10-3×閥額定容量 | | 固有可調比R | 50:1 | | 氣源接頭 | M16×1.5 | | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
產品應用規范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結構長度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法蘭連接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534標準 氣動蒸汽調節閥－外形尺寸: 
| 公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | | PN4.0MPa | 194 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | | PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 700 | 765 | | H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | | H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | | H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | | H(mm)≈ | 常溫型 | 398 | 410 | 454 | 457 | 460 | 610 | 622 | 640 | 846 | 870 | 890 | 1203 | 1234 | | 高溫型 | 548 | 560 | 604 | 520 | 627 | 790 | 807 | 850 | 1096 | 1130 | 1150 | 1523 | 1554 | | 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | | | | H≈ | 926 | 935 | 974 | 1082 | 1090 | 1240 | 1252 | 1275 | 1596 | 1620 | 1640 | | | | ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | | |
氣動蒸汽調節閥－訂貨須知:
⒈氣動蒸汽調節閥valve產品型號與名稱
⒉氣動蒸汽調節閥valve公稱通徑DN
⒊氣動蒸汽調節閥valve連接形式
⒋氣動蒸汽調節閥valve公稱壓力和壓差
⒌氣動蒸汽調節閥valve額定流量系數KV
⒍氣動蒸汽調節閥valve流量特性
⒎氣動蒸汽調節閥valve適用溫度
⒏氣動蒸汽調節閥valve閥體和閥內組件材料
⒐氣動蒸汽調節閥valve電源電壓和控制信號
⒑氣動蒸汽調節閥valve是否帶附件以便為您正確選型。
氣動蒸汽調節閥的安裝注意事項:
氣動蒸汽調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式，選型需根據信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置時對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，反之選用氣閉閥。
氣動蒸汽調節閥安裝時應該特別注意以下幾點:
（1）氣動蒸汽調節閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
（2）當選定氣動蒸汽調節閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。
（3）安裝場地應有較好的環境條件，環境溫度應在-25～+55℃。
（4）盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。
（5）安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。
（6）安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物；在安裝后，應使閥芯處于開度，并對管道和氣動蒸汽調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件.
（7）氣動蒸汽調節閥應安裝在便于維護、修理的位置。
（8）閥前直管段應盡可能長。
（9）出口配管應用3～5倍管道直徑的直管段。
（10）為了確保氣動蒸汽調節閥和調節系統出現故障時不致影響生產和發生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在氣動蒸汽調節閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏至氣動蒸汽調節閥上。氣動蒸汽調節閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質，還要安裝導淋閥。
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