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深圳市科時達電子科技有限公司
英國MML微納米材料力學性能綜合測試系統NanoTestVantage標準配置模塊及技術指標:1.NanoTestVantage測試平臺1.1.高剛度花崗巖測試平臺
英國MML 微納米材料力學性能綜合測試系統 NanoTest Vantage
標準配置模塊及技術指標:
1. NanoTest Vantage 測試平臺
高剛度花崗巖測試平臺,采用線性編碼器的自動樣品驅動
1. 精密移動樣品、實現樣品在顯微鏡和載荷壓頭之間的自動切換
2. X 方向分辨率和移動范圍:?m/50mm
3. Y 方向分辨率和移動范圍:?m/400mm
4. Z 方向分辨率和移動范圍:?m/50mm
5. 樣品厚度:150mm
6. 用戶能夠同時放置多個樣品,樣品之間的高度差可達 40mm
振動隔離系統[防震臺]
1. 共振頻率: Hz
2. 全機械式的、無源系統 passive system
3. 無需壓縮空氣,免維護
Dell 計算機:
1. GHz 雙核處理器、2GB RAM、160GB 硬盤或者更好
2. 兩個 17 英寸 LCD 平板顯示器
3. 256mB ATI 雙視頻輸入(DVI/VGA)圖形卡
4. Dell 技術支持:3 年隔天現場保修服務
Platform 4 軟件包:用于儀器控制、試驗設計和數據分析:
1. 密碼管理、兩級進入:
標準級別:常規工作、允許受限制的試驗定義
管理員級別:可以定義特殊的試驗、儀器校準和設置
2. 存盤或者調出以前的試驗設置用于快速的重復試驗
3. 可以定義多達 100 個試驗 (每個試驗包含 400 點陣)、試驗按序自動測試
4. 所有數據是以原始數據的格式存盤并用于隨后的試驗分析
5. 記錄試驗參數,并可用于隨后的檢查和編輯
6. 試驗數據允許多種文件格式輸出、用于第三方的應用
7. 通過 Micro Materials Ltd (MML)網站實現免費的軟件升級
8. 允許免費從 Micro Materials Ltd (MML)網站下載額外的分析軟件用于遠程的數據分析
2.納米力學測試錘
采用線圈/永磁體的高精度電磁驅動加載系統
載荷指標:
2. 載荷:500mN
2. 載荷分辨率:3nN
3. 典型的噪音水平:
4. 最小接觸力:?1 ?N, 用戶根據不同的樣品通過軟件來設置為 0
位移測量采用校準的電容位移傳感器
位移指標:
1. 位移:20μm 或者 100µm (客戶任選)
2. 位移分辨率:
3. 典型的位移噪音水平:
位移熱漂移速度: /s 或者更好
儀器框架剛度:?5x106 N/m
熔融 SiO2 標準樣品用于儀器性能監測
符合 ISO 14577-1,2,3,4 國際標準; 用戶自己可以對儀器進行載荷、深度、金剛石探頭面積函數和框架柔性等 4 項 ISO 14577 規定的基礎指標進行標定
3. 微米力學測試錘 [可以將一臺儀器擴展兩臺儀器:可以完成納米力學和微米力學測試]
采用線圈/永磁體的高精度電磁驅動加載系統
微米力學測試錘/加載頭性安裝在納米力學測試錘/加載頭旁邊、隨時可用
載荷指標:
3. 載荷:20N
3. 載荷分辨率:50nN 或 更好
3. 典型的噪音水平:100nN
位移測量采用可追蹤、校準的平行板電容器
位移指標:
1. 位移:100μm
2. 位移分辨率:
熱漂移速率: /s 或更好
鋼標準樣品用于儀器的性能監測
4. 納米壓痕測試模塊
MML 軟件自動分析程序用于測量:
4. 硬度
4. 模量
3. 硬度和模量 vs(壓入)深度曲線
4. 長期蠕變
5. 塑性功和彈性功、塑性指數
6. 應力/ 應變信息
4. 推出力
4. 微米柱壓縮力
可以獲得并顯示:
4. 未經修正的原始數據
4. 統計數據和歸一化的數據
4. 硬度和模量 2D 和 3D 圖
Berkovich 金剛石壓頭 (更換時間
提供完整的可編譯的加載和卸載速率以及接觸速度
控制載荷和深度的試驗,可以設定深度、載荷或者次測試結束條件等選項。
程序加載/卸載軟件模塊允許在同一個壓入位置執行多次的加載/卸載循環,獲得硬度/模量隨深度的變化信息。
壓痕試驗采用線性加載速率,可以獲得恒定應變速率的壓痕試驗。
程序可以在一個或者多個樣品的位置,定義多達 100 個試驗,每個試驗包含 400 壓入點陣,試驗會在設定的時間點自動啟動、執行,因此保證儀器能夠 24 小時/7 天基礎上的連續運行,獲得的測試能力。
兼容低載荷(納米力學測量)和高載荷(微米力學測量),實現二者滿載荷量程的測量。低載荷(納米力學測量)和高載荷(微米力學測量)各配備一個專用的 Berkovich 金剛石壓頭。
四:選件模塊及其技術指標
以下部件可以在初次采購設備時一并購買,也可將來升級
5. 納米劃痕和磨損(納米摩擦學)模塊
兼容低載荷(納米力學測量)和高載荷(微米力學測量),實現二者滿載荷量程的測量。
(納米力學測量)加載力:500mN。
頂端半徑為 5μm 的球形金剛石劃頭(或者其他類型的測試探頭)。
劃擦速率范圍: to 100µm/s。
可設定的載荷變化速率。
磨損測試模式允許 “加載"或“卸載"深度 vs 劃擦距離曲線。
程序可以在一個或者多個樣品的位置,設定的時間點自動啟動、執行多次形貌和劃痕試驗。
預覽按鈕(preview button)可以在試驗設置時,調節并優化掃描速度、掃描長度、加載速率和劃擦載荷。
可以獲得并顯示的劃痕數據:
1. 未經處理的原始數據。
2. 臨界劃擦載荷。
3. 載荷/深度 vs 距離曲線。
摩擦力測量單元:
5.1.加載力:200mN。
2.典型摩擦載荷分辨率:10µN.
3.掃描長度:10mm.
4.配有溫度補償傳感器的摩擦力傳感器。
超穩定摩擦力測量
6.可以獲得并顯示的摩擦力摩擦力數據:
表面粗糙度統計數據
摩擦系數 vs 時間曲線。
6. 納米沖擊和疲勞測試模塊
包括如下兩種納米沖擊標準測試方法:
6. 高周疲勞納米沖擊測試
6. 擺錘脈沖模式
高周疲勞納米沖擊測試可在一點或多點進行沖擊測試;包括壓電驅動樣品臺振動、信號發生器、信號擴大器和數據分析,完成沖擊和接觸疲勞測試。
6. 壓電驅動樣品振動。與壓頭施加的靜載荷的大小,疲勞或沖擊研究有關
6. 頻率范圍 500Hz
6. 振幅 5μm
擺錘脈沖模式可定量測量在粘結失效前的總能量;可用于低周疲勞以獲取材料的韌性。另外,也可完成加速疲勞磨損和動態硬度測試。
6. 系統用 A/C 螺線管控制擺錘運動的頻率、振幅和加速度。
6. 動態硬度測試和納米沖擊的頻率:Hz
6. 靜態加載:100mN
6. 加速距離:36μm [納米沖擊]、90μm [微米沖擊]。
可以在單次試驗進程中預設定獲取 100 次試驗(每次試驗至少包括 100 個數據分析點)。
這一測試模塊可用于獲取金屬材料、陶瓷
包括一個方形金剛石壓頭。
7. 微震磨損模塊
往復的納米抗磨,適用于橫向振蕩,同時保持恒定的法向力
測量參數:
7. 傳統的微震磨損
7. 由微震磨損過渡到小范圍劃動摩擦
7. 單層或多層涂層的連續磨損機制
頻率范圍:5-20Hz
微震磨損軌跡:5?m
劃痕軌跡:20 ?m
載荷范圍:1-500mN(納米力學測試)
壓頭為大曲率半徑的球形壓頭(200µm 直徑)
8. DMA 動態力學性能測量
對于存儲模量和損耗模量的測試,壓痕測試會使得彈性系數和彈性模量的獲取變得復雜,而彈性系數和彈性模量是聚合物樣品表面/近表面的能量阻尼性能指示參數
固定在放大器和樣品振動系統上以在樣品表面進行震動,并允許在連續的基底上進行測試
振蕩頻率范圍:Hz~250Hz
振幅:亞 nm~50nm
只與納米力學測試模塊兼容
9. 500℃高溫樣品控制系統
加熱溫度:500?C
壓頭和樣品獨立控溫,壓頭和樣品是等溫接觸,測試過程中沒有熱流
溫度控制系統,確保壓頭和樣品接觸前處于熱平衡狀態
配有加熱擋板,以減少對儀器其余部位的熱輻射
帶有加熱器的 Berkovich 壓頭
測量區域范圍:16mm x 16mm
500 ?C 下位移熱漂移速度:? nm/sec.
兼容壓痕測試、劃痕測試和沖擊測試模塊.
10. 高溫擴展模塊(第二根擺錘)
1.針對第二根擺錘的熱輻射擋板
高溫壓頭一個
11. 高溫擴展模塊(750?C)
1溫控區間:500°C ~ 750°C
1氮化硼壓頭,獨立的壓頭加熱器
水循環冷卻系統
只適用于納米力學測試模塊
推薦同時配備氣氛保護模塊
12. 氣氛保護
1通入保護氣體以減少測試環境中氧或水分的含量
1專門的氣體管路,可以使用 N2 或 Ar
1一套氧檢測器,監控測試環境中的氧含量
13. 液體樣品池
1硼硅酸鹽玻璃液體池和壓頭適配器,保證樣品和壓頭浸入液體中進行測試
1系統自動切換進行預存儲的液體校準
1包括 Berkovich 壓頭。
18. 3D 原位成像
1提供原位 3D 表面成像。
1與高溫樣品臺兼容。
1高精度 X,Y 臺分辨率:2nm。
1分析軟件提供 2D 和 3D 圖、平滑、體積分析、粗糙度分析、表面積分析和很多其他的功能。
1X,Y 掃描范圍:100µm x 100µm。
, Y 樣臺分辨率: 2 nm
閉環線性:%
可以 ASCII 文件的方式輸出到第三方圖像分析軟件包。
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