工業氣體用活性氧化鋁干燥劑的要求
活性氧化鋁是一種的微量水深度吸附干燥劑材料，主要應用于各類工業氣體的吸附干燥，吸收氣體中的水蒸氣實現提升氣體干燥度的一個效果。今天為大家分享工業氣體用活性氧化鋁干燥劑都有哪些指標要求，詳情如下：
1、比表面積、孔隙率指標：活性氧化鋁是一種多孔性吸附材料，產品具有內部孔隙結構發達，比表面積巨大的特點，活性氧化鋁干燥劑具有內部比表面積比外比表面積大的特點，高度多孔結構、大的外露表面、巨大的內比表面積的特點，造就了活性氧化鋁吸附容量大、吸附性能強的性能優點，這對活性氧化鋁孔隙率大小有著較大影響。
2.對不同氣體的吸附選擇性：活性氧化鋁處理工業氣體的目的是為了選擇性的吸附某些氣體組分，從而實現分離氣體中的混合物，所選用的活性氧化鋁對被吸附的氣體有很大的選擇性，空分制氧、制氮、變壓吸附、無熱式氣體吸附領域應用較多。
3.吸附容量大：活性氧化鋁的吸附容量是指在一定溫度下，單位重量或者單位體積的活性氧化鋁在一定濃度的吸附質上所能吸附的吸附質質量是其吸附容量的表現，影響吸附容量的因素很多，包括吸附劑的表面尺寸、孔隙率大小和孔徑分布的合理性，還與吸附劑分子的極性和官能團性質有關。
4.機械強度、熱穩定性和化學穩定性高
活性氧化鋁干燥劑在濕度、溫度和壓力變化的條件下工作，需要具有較高的機械強度和熱穩定性，同時要求吸附劑在吸附腐蝕性氣體時具有較高的化學穩定性，采用流化床吸附裝置時，對活性氧化鋁干燥劑的機械強度要求較高。
5.粒徑均勻
固定干燥劑濾料床使用時，如果選擇的活性氧化鋁干燥劑顆粒過大、不均勻，容易造成氣路短路，氣流分布不均，導致氣流返混，床內氣體停留時間短，降低吸附分離效果。如果粒徑太小，床層阻力太大，嚴重時會將吸附劑帶出裝置。因此根據設備設計需求選擇對應的活性氧化鋁干燥劑非常重要，一般常用的有3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm幾種，以3-5mm規格的需求量和用量更大。
此外活性氧化鋁干燥劑具有再生能力也非常重要，通過工業設備的高溫吹掃實現再生處理，原理主要是把吸附水分的活性氧化鋁干燥劑通過高溫吹掃加熱反應，讓其釋放出所吸附的水分，實現再生，延長使用壽命。
空壓機用活性氧化鋁干燥劑
空壓機是通過活性氧化鋁吸附劑來吸附空氣中的水分，從而達到干燥空氣的效果。常用的吸附劑有硅膠、活性氧化鋁和分子篩等。其中活性氧化鋁具有的吸附能力，穩定，遇到水份不潮解，且具有高抗碎強度和抗磨蝕性等特點，而被應用于各種吸附式干燥機中。
活性氧化鋁屬于化學品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體，根據不同的用途，其原料和制備不同。活性氧化鋁為白色球狀物質，特殊工藝制作，因具有的骨架結構，所以與活性組分親和力，活性氧化鋁球微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機械性能好，具有良好的穩定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。
活性氧化鋁作為吸附劑，選擇較低的吸附溫度更利于性能的發揮。另外，活性氧化鋁干燥吸附劑分子篩吸附或排斥的功能受分子的電性影響。合成活性氧化鋁干燥吸附劑分子篩具有根據分子的大小和極性而進行選擇性吸附的特殊功能，因而可以對氣體或液體進行干燥或純化，這也是活性氧化鋁干燥吸附劑分子篩可以進行分離的基礎。
空壓機用活性氧化鋁干燥劑技術標準：
外觀 | 白色球狀 |
常用規格mm | Φ3-5 |
孔容 ≥ml/g | |
靜態水吸附≥% | 18 |
比表面積≥㎡/g | 300 |
吸水率≥% | 55 |
堆積密度g/ml | |
抗壓強度≥N | 160 |
磨耗率≤% | |
露點溫度≤℃ | -40 |
注：粒度大小1-12mm可根據顧客要求生產。
活性氧化鋁干燥劑使用注意事項：
1、使用前切勿打開包裝袋，一免吸潮，影響使用效果。
2、本產品適用于深度干燥，使用條件以壓力大于5kg/cm2為宜。
3、本產品使用一定時間后，吸附性能逐步下降，應通過再生脫除被吸附水份，以便反復使用。再生條件：空氣或惰性氣中，在溫度120-240℃下保持3小時。
活性氧化鋁產品包裝：
1、本產品采用聚丙烯編織袋內襯一層乙烯薄膜，凈重25kg,特殊包裝另定。
2、本產品須存放在干燥處，防水、防潮。嚴禁與水或水蒸汽接觸。
