IHF鋼襯氟塑料化工泵產品簡介
IHF鋼襯氟塑料泵泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)等，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式機械密封，其密封性。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構*合理、密封性能嚴密可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。和同材質全塑型防腐泵相比，更具有抗蠕變性、安裝性能及抗熱變形性能好的優勢。
該泵規格齊全，共有150個規格，居同行業之先。輸送流量范圍為：3～1000m3/h，使用溫度為：-20?110℃。目前已被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、有色金屬冶煉中的電解液輸送及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織，冶煉、鈦白粉、鹽化工、鉀復肥等眾多行業。可長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質而毫不受損，是目前使用單位歡迎的泵類設備之一。
IHF鋼襯氟塑料化工泵型號與標識
IH鋼襯氟塑料化工泵的結構簡圖
泵的使用說明
運行前的檢查
（1）運行前應先用手盤動聯軸器，檢查運轉是否靈活、有無異響，有異常情況應先予以排除。
（2）檢查泵的運轉方向是否與標示箭頭一致。檢查電機轉向時，切勿聯接聯軸器，防止電機反轉損壞葉輪和泵體。
（3）從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油（CD40#柴機油）的位置是否在標志線附近，太多應放掉一些，太少應加上一些。
（4）檢查密封冷卻水的流量與壓力值（參見密封結構簡圖與簡介部分的要求），冷卻水壓力太高可能會造成冷卻水泄漏、影響密封的使用壽命等問題。
（5）對吸上工況，需要將虹吸桶灌滿，并確保進口管路及虹吸桶密封不漏氣；池漕中液位到泵進口的垂直距離H應不超過2m（建議在1m以內，越短越好），否則可能無法吸上，并會影響泵的使用壽命。
啟動
（1）打開進口閥門，使液體流進泵腔。
（2）接通密封冷卻水。
（3）接通電源。
（4）及時打開出口閥門（避免長時間逼壓運行），并調節至額定的流量、揚程（嚴禁使用進口閥門調節）。
運行
（1）泵運行中如有異響或其它故障時，應立即停車檢查，待故障排除后才能繼續運轉。
（2）要經常檢查泵和電機的溫升情況。軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機的溫升為90℃，極限溫度不超過130℃。
（3）當電機超電流時，應關小出口閥門以降低流量，防止長時間超電流運行損壞電機。
（4）泵運行中密封冷卻水不能中斷；K型動力密封的陶瓷軸套，要嚴防升溫后遇冷水，以免因溫度驟降而開裂。
（5）泵運行中要嚴防泵腔內缺液空運轉（如池漕內液體已抽空、進口管路堵塞、低位池無法吸上等），接通冷卻水的狀態下空運轉不得超過3分鐘，否則會燒毀泵內部件。水泵空運轉后嚴禁立即繼續使用，應待泵及密封部位冷卻后再使用。
（6）泵在關閉出口閥門時的運行稱為逼壓運行狀態，襯塑泵的逼壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分鐘為限，高溫介質不要超過2分鐘。
停泵
（1）關閉出口閥門（防止出口管路液體倒流產生水錘沖擊葉輪，使泵機反轉造成葉輪松動）。
（2）切斷電源。
（3）關閉進口閥門及密封冷卻水。
維護
（1）定期檢查軸承座內潤滑油的油位，定期更換潤滑油（新泵更換周期為一個月，以后六個月更換一次）。
（2）保持泵機外部及環境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后用布擦凈泵機上的水跡。
（3）對含固量高或容易結晶的工況，停泵前應用清水沖洗管路及泵腔，防止沉淀物或結晶造成堵塞。
（4）低溫環境下液體可能會冰凍，停車后應將泵腔內的液體放空，以防凍裂。若有結冰現象，必要時可加熱水進去解凍，直到用手盤動聯軸器能靈活轉動后再啟動泵。
（5）長期停用的泵，除將泵內的腐蝕性液體放空外，還要用清水將泵體（尤其是密封部件）沖洗干凈。最后將泵進出口封閉好，妥善保管。
（6）使用虹吸桶的工況，要定期檢查虹吸桶中的存液情況，如有不足應補滿。
