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廣東瑞宇空分設備有限公司
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變壓吸附制氮機應該如何減少損耗？變壓吸附制氮機在社會各行業中的應用也是越來越廣泛，很多企業也都會選用這種類型的制氮設備
只有了解了制氮機的原理，處理故障才能游刃有余
氮氣作為空氣中含量朂豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%。 制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。制氮機以優質碳分子篩為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純的氮氣，我廠使用的是PSA碳分子篩變壓吸附法。 PSA變壓吸附制氮原理：碳分子可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高。而且碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。這樣，如果將吸附時間控制在1分鐘以內的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實現的，壓力升高時吸附，壓力下降時解吸，使碳分子篩重獲新生。而區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時間來實現的，將時間控制得很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時間控制在1分鐘以內。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現空氣分離，從而連續產出高純度的產品氮氣。 PSA制氮基本工藝流程：空氣經空壓機壓縮后，經過除塵、過濾、干燥后，進入空氣儲罐，經過空氣進氣閥、A吸進氣閥進入A吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過A吸出氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為A吸，持續時間為幾十秒。同時B吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過B排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為B解吸。 A吸過程結束后，A吸附塔與B吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續時間為2~3秒。均壓結束后，壓縮空氣經過B吸進氣閥進入B吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過B出氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為B吸，持續時間為幾十秒,A塔同時也在解吸。
制氮機配件使用說明
今天請跟隨瑞宇瑞宇一起來聊聊制氮機配件檢測應注意哪些內容，主要我們可以從空壓機、緩沖罐、空氣過濾器、消聲器、后冷卻器等等組成部分一一來講解。 1．空壓機 選用空壓機除斷定主機類型及臺數外，還應明白配套的輔佐設備和附件、管道、管閥件、控制表面、電氣設備的供給規劃。 空壓機的噪聲應契合國家規范《工業企業噪聲控制設計規范》(GBJ87—85)的規矩。對于噪聲超標的螺桿式空壓機，應選用有用的防治方法，避免噪聲污染。 2．緩沖罐和貯氣罐 活塞式空壓機后宜設緩沖罐，各空壓機不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機通常不設緩沖罐。 為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作，應在罐上裝設安全閥和現場指示的壓力表。對活塞空壓機系統，緩沖罐上應設有空壓機減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內積水能順暢打掃，應在其底部設置排液管，在嚴寒季節，排液管應設有牢靠的防凍方法。 3．空氣過濾器 為避免雜物及很多塵土進入空壓機，在其吸入管道上應設置空氣過濾器(空壓機組現已配套設置有過濾器者在外)。其過濾面積應與空壓機的排氣量相適應，為便于查看空氣過濾器塵土堆集情況，應設置測量其差壓的表面。空氣過濾器應設備在便于查看修補的本地，必要時需設置途徑和扶梯。 4．消聲器 為避免空氣吸人和排放時發生的噪聲超標，在系統下述方位宜裝設消聲器：①空壓機吸氣管；②吸附式單調器再生排氣管(通常由單調器成組裝備)；③加熱再生吸附式單調器羅茨風機進口(通常由單調器成組裝備)；④其他放空管。消聲器的方法、規范應與其設備方位、吸氣或排氣量相適應。消聲器的設備方位要便于支撐。 5．后冷卻器 制氮機壓縮機壓縮空氣排出溫度跨過40℃時，是應當除油器前或者是單調器前設置后冷卻器。各空壓機不應該共同使用后冷卻器。在后冷卻器里面冷凝下來的水是能有用地別離更是能順暢的排出。
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