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廣東瑞宇空分設備有限公司
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液質聯用制氮機所采用的技術正在快速發展自20世紀70年代初，人們開始致力于液質聯用接口技術的研究
自20世紀70年代初，人們開始致力于液質聯用接口技術的研究。在開始的20年中處于緩慢的發展階段，研制出了許多種聯用接口，但均沒有應用于商業化生產。直到大氣壓離子化接口技術的問世，液質聯用才得到迅猛發展，廣泛應用于實驗室內分析和應用領域。 液質聯用接口技術主要是沿著三個分支發展的： 1、流動相霧化后除去溶劑，分析物蒸發后再離子化，形成了“傳送帶式"接口和離子束接口等。 2、流動相進入質譜直接離子化，形成了連續流動快原子轟擊技術等。 3、流動相霧化后形成的小液滴解溶劑化，氣相離子化或者離子蒸發后再離子化，形成了熱噴霧接口、大氣壓化學離子化和電噴霧離子化技術等。有關液相質譜的接口技術和LC-MS技術的發展，Niessen曾經進行了較為詳細的綜述。 液質聯用制氮機是將空氣分離，點解膜的負極側發生氧化反應，消耗掉空氣之中的氧化性氣體，在正極側還原，空氣流過電解池之后就只剩下氮氣和惰性氣體。這種分離方法決定了氮氣的純度不可能做的很高，因為它與空氣流速、有效分解面的長度以及電解電勢的強弱都有關系，之所以加入電解質的原因就是要提高水的導電率，使其化學反應能夠順利進行。
談到儲氣罐，都想它越大越好，這樣就可以有效的減少重新啟動主機的頻率，降低了瞬間電流對設備電路的損害，延緩的儲氣罐的使用壽命。儲氣罐除了自身作為貯存氣體的效果外，還是制氮機動作和節能效應設備。 制氮機吸附塔每分鐘切換一次，每切換一次的升壓時間僅為1~2秒，也就是說是瞬間耗氣量很大，如果沒有該儲氣罐的緩沖效果，大量壓縮空氣直接進入制氮系統，在瞬間是無法處理的，這樣一來，壓縮空氣內含的大量水和油必定使制氮機內部分子篩中毒，縮短分子篩的使用壽命，降低產氣率，增加用戶使用成本。若有了儲氣罐，在這里的壓縮空氣會逗留一定時刻，能沉淀空氣中的雜質水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到降低，能送出更為優質的壓縮空氣。同時，還能保證壓縮空氣壓力保持在一個較好的設定值，用氣系統能得到穩定的壓力，這對于現代化工廠的使用十分必要。
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