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廣東瑞宇空分設備有限公司
制氮機廠家提醒延長制氮設備使用壽命要注意幾點地方制氮機在社會上應用已經十分廣泛了,大家也都比較熟悉
制氮機在社會上應用已經十分廣泛了,大家也都比較熟悉。然而隨著制氮機技術的不斷成熟,但是影響制氮設備使用壽命的因素也是很多。很多用戶在使用的時候也都想著辦法提升制氮設備的使用壽命,那么在提升制氮設備的使用壽命的同時也是有一些地方是需要注意的,下面制氮機廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉,同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內空氣流通疏通)。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ,調節取樣流量計,將氣量調至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。 開始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時,打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關,并調節適量的取樣流量,觀察含氧量。 根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6-0.8MPa 左右。關閉整個系統和系統各部分,在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調節流量至額定流量的 1/2。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空入口截止閥,當設備正常運轉后即可投入使用。 為了使制氮機能正常穩定運行并盡可能延長設備的正常使用期限,對制氮機應加強日常檢查和周期檢查,發現故障,及時排除。
制氮機的工作原理,體現在那些領域?PSA變壓吸附制氮原理 碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮,其吸附量也隨著壓力的升高而升高,而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而,僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話,就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開來。氧分子直徑比氮分子小,因而擴散速度比氮快數百倍,故碳分子篩吸附氧的速度也很快,吸附約1分鐘就達到90%以上;而此時氮的吸附量僅有5%左右,所以此時吸附的大體上都是氧氣,而剩下的大體上都是氮氣。這樣,如果將吸附時間控制在1分鐘以內的話,就可以將氧和氮初步分離開來,也就是說,吸附和解吸是靠壓力差來實現的,壓力升高時吸附,壓力下降時解吸。而區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差,通過控制吸附時間來實現的,將時間控制的很短,氧已充分吸附,而氮還未來得及吸附,就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化,也要將時間控制在1分鐘以內。 深冷空分制氮原理 深冷制氮不僅可以生產氮氣而且可以生產液氮,滿足需要液氮的工藝要求,并且可在液氮貯槽內貯存,當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時,貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后,送入產品氮氣管道滿足工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期(指兩次大加溫之間的間隔期)一般為1年以上,因此,深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產氮氣,無備用手段,單套設備不能保證連續長周期運行。 膜空分制氮原理 空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性,可將各種氣體分為“快氣"和“慢氣"。 當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下,滲透速率相對快的氣體,如水、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后,在膜的滲透側被富集,而滲透速率相對較慢的氣體,如甲烷、氮氣、一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側被富集,從而達到混合氣體分離的目的。
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