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安徽批發(fā)陰離子聚丙烯酰胺廠家電話,祥之源
+ 煉鋼廢水專用聚丙烯酰胺
煉鋼廢水處理專用聚丙烯酰胺，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，處理廢水沉降效果好，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，提高煉鋼效率，保護(hù)環(huán)境。
鋼廠廢水主要可分為設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻水和生產(chǎn)工藝過程廢水。根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產(chǎn)過程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)之一 是間斷生產(chǎn)，因此廢水的成分和性質(zhì)都隨冶煉周期的變化而變化。煉鋼廠的主要廢水是以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水，通常稱為轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵廢水的治理應(yīng)著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質(zhì)穩(wěn)定問題。
懸浮物的混凝沉淀處理工藝如下：
在除塵廢水進(jìn)入沉淀池之前，先經(jīng)粗顆粒分離設(shè)備(水力漩流器或螺旋分級(jí)機(jī)等)，利用重力的原理，去除大顆粒的懸浮雜質(zhì)，然后再進(jìn)入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調(diào)整劑，并投加高分子絮凝劑，使在沉降池里實(shí)現(xiàn)懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問題，又解決了水穩(wěn)問題，從而達(dá)到了較好的處理效果。
污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團(tuán)；當(dāng)污水中加聚丙烯酰胺PAM時(shí)，通過多種鍵合作用，使之成為結(jié)合力強(qiáng)的更大的絮團(tuán)，使之沉淀下去。通過生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為：投加PAC、PAM復(fù)合藥劑效果。
從以上可以了解到鋼廠污水處理主要用到污水處理絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁兩種，聚合氯化鋁相對(duì)要簡單，看氧化鋁含量優(yōu)選適合自己的藥劑即可，而鋼廠用聚丙烯酰胺混凝處理用陰離子聚丙烯酰胺即可，轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理要用到陽離子聚丙烯酰胺。
陰離子聚丙烯酰胺洗煤水處理方法
陰離子聚丙烯酰胺洗煤水概況
陰離子聚丙烯酰胺洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業(yè)尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業(yè)的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩(wěn)定,靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降,因此處理非常困難。在不進(jìn)行任何適當(dāng)處理的條件下排入外環(huán)境，無疑將對(duì)地表水、地下水及地貌環(huán)境的造成危害。我國從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比較有效的處理方法。
陰離子聚丙烯酰胺洗煤水的來源
洗煤業(yè)的“三廢"包括煤泥、煤矸石、洗煤業(yè)廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業(yè)廢水（煤泥水）是危害，也是最難處理的。目前，洗煤業(yè)常用洗煤工藝方法有：跳汰洗煤工藝方法和重介洗煤工藝方法。在洗煤過程中，均利用水作洗煤介質(zhì)。洗煤用水量大，洗煤后產(chǎn)生煤泥水量也大（排放系數(shù)一般為每噸精煤產(chǎn)生29(噸煤泥水）。煤泥水含眾多污染物質(zhì)，排入外環(huán)境，對(duì)地表水和地下水都將造成一定污染。
陰離子聚丙烯酰胺洗煤水物質(zhì)組分及特點(diǎn)
洗煤水中的物質(zhì)組分比較復(fù)雜,且在不同的礦區(qū)，由于不同的煤種和洗煤的方法不同，起洗煤水的組分也不大一樣。現(xiàn)以平頂山某一煤泥水為例，其處理前污染物質(zhì)濃度見表。
煤泥水處理前污染物質(zhì)濃度（mg/L）
用陰離子聚丙烯酰胺洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系，其主要特點(diǎn)是：
①顆粒陰離子聚丙烯酰胺表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，可見洗煤廢水是一種顆粒表面帶負(fù)電荷的膠體體系；
②SS濃度和CODcr濃度都很高；
③細(xì)小顆粒含量高；
④粘度大；
⑤污泥比阻大，過濾性能差。
陰離子聚丙烯酰胺洗煤水的難處理及其原因
由其特點(diǎn)可知,洗煤廢水久置不沉,難于處理的最根本原因是懸浮顆粒帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷,使洗煤廢水呈膠體分散體系,并且主要體現(xiàn)在膠體的ζ-電位上。因?yàn)?
①帶有較強(qiáng)負(fù)電荷的膠粒之間產(chǎn)生較強(qiáng)的靜電斥力,而且ζ-電位愈高,膠粒間的靜電斥力愈大,膠粒愈穩(wěn)定;
②膠粒的運(yùn)動(dòng)因膠粒間的靜電斥力而使膠體具有穩(wěn)定性;
③膠粒帶電能將極性水分子吸引到它的周圍形成一層水化膜,從而阻止膠粒間的相互接觸。水化膜厚度決定于擴(kuò)散層厚度,而擴(kuò)散層厚度又影響ζ-電位。如果膠粒ζ-電位或減弱,水化膜也隨之消失或減弱。因此,處理洗煤廢水,首先要降低ζ-電位,破壞膠體穩(wěn)定性,然后再采取其它措施,強(qiáng)化凝聚效果。
1.4陰離子聚丙烯酰胺洗煤水的污染性
煤泥水是原煤洗選加工過程中產(chǎn)生的廢水，其主要污染物是煤和泥巖粉末及其水解后形成的懸浮物，以及少量的金屬離子和有機(jī)藥劑等。
煤泥水的污染主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）煤泥水中懸浮物濃度較高，一般達(dá)9000—40000mg/L，超過國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的20—130倍，使其被污染的水體呈黑色，降低水的透明度，影響水生動(dòng)植物光合作用，同時(shí)造成水域的景觀污染。
（2）煤泥水中溶解了大量的金屬離子，對(duì)地表水和地下水造成污染。
（3）當(dāng)煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度達(dá)到10000cm時(shí)，就影響水的再次充氧，同時(shí)對(duì)水生動(dòng)植物產(chǎn)生不利影響。
（4）浮選法選煤過程中添加的各種選礦藥劑，有些具有一定毒性，煤泥水中殘余的浮選藥劑將給環(huán)境帶來危害。
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