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丹陽市華信工業電爐有限公司
大型長方形罩式爐主要供大型金屬機件、法蘭、環件、風電法蘭、回轉支承、閥門、軸承、車輪等大型合金鋼機件的熱處理淬火、退火、回火之用
大型長方形罩式爐主要供大型金屬機件、法蘭、環件、風電法蘭、回轉支承、閥門、軸承、車輪等大型合金鋼機件的熱處理淬火、退火、回火之用。與控制柜配合使用,可手動或自動控制電爐的溫度。
本長方形罩式爐結構主要由爐體、加熱元件、升降裝置和溫控系統組成。
波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。
爐座成長方形狀,采用耐火材料砌筑,并留有砂封槽,以便達到密封的效果。
升降系統采用龍門架結構,通過電動葫蘆、鏈輪、鋼索正反傳動,帶動罩體上下定位移動。
電器控制系統分主加熱功率回路和控制回路二部分。
主加熱回路采用自動控制,通過采用數顯儀表進行合理的參數設置,可以達到每個溫區控制,達到較為穩定的溫度均勻性。通過電流電壓表可直接檢測每區每相電流的運行情況,十分有利于故障檢測和維修。有超溫、斷偶、過流、短路連鎖等功能。當發生超溫、斷偶情況時,每溫區主回路上的大功率接觸器迅速切斷電源,可以保證設備和處理工件。并有快速熔斷器二級保護。
電器元件采用國內品牌集團產品。同時整臺電阻爐配帶該電阻爐的電源總柜,設置總電源空氣開關、快速熔斷器等方便用戶的使用和維護。
4.控溫區數:12區
5.控溫方式:主控采用PID過零軟觸發可控硅(調功式),上位機+智能控溫儀表的集散式控制系統,PLC可編程控制
6.爐膛有效工作尺寸:Φ7000×6000mm(直徑×高)
7.測控點控溫精度:≤±1.5℃
8.有效溫度場均勻性:≤±8℃
9.空爐升溫時間:≤4h(室溫~1000℃)
10.升溫速度:80℃/h(600~1000℃滿負荷)
11.爐罩移動牽引電機:7.5KW×2
12.爐罩移動速度:~6m/min
13.爐罩行程:8.3m
14.爐門與爐罩、爐臺與爐罩密封形式:采用電動推桿壓緊及纖維軟接觸
15.爐臺有效載荷:220t(包括輔具)
16.裝爐方式:固定式爐臺裝料
17.爐體外壁溫升:≤50℃
18.爐體外形尺寸:~10236×9224×7817mm(長×寬×高)
19.爐體運行占地面積:~18.5×11.6m(長×寬)
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