化工生產中的液體原料千差萬別，其中具有腐蝕的原料也有許多種，比如硝酸、硫酸、各種鹽類的溶液及各種堿性液體。在面對這些腐蝕性液體測量時，我們如何選擇合適的測量方法和測量設備才能夠既有效地保護設備正常運轉不受損害，同時又保證測量數據的準確與穩定。本文就是針對于化工生產中的儀表使用情況及需要注意的事項，應該采取的防范措施進行探討，以幫助朋友們在遇到腐蝕性問題時能夠做到正確處理。
一、 腐蝕現象的原理及特性
腐蝕是金屬在其環境中由于化學作用而遭受破壞的現象。一切金屬與合金對于某些特定環境可以是耐腐的，但是在另一些環境中卻對腐蝕又很敏感。一般來說，對于所有壞境都耐腐蝕的工業用金屬材料是不存在的。
腐蝕可以分為均勻腐蝕或全面腐蝕與局部腐蝕。全面腐蝕的腐蝕速度可用mm/a等單位來表示。通常將腐蝕速度在0.1mm/a以下的材料作為耐腐蝕材料。對于腐蝕速度較此再大一個數量級，也即腐蝕速度為1mm/a的材料，對于一般設備有時可酌情定為可以使用的材料，對于流量儀表的測量元件則是不容許的。根據腐蝕速度的大小，可以預測金屬的使用壽命。
二、 腐蝕性介質對流量測量儀表的損害
介質的腐蝕性對流量測量儀表是個嚴重威脅，只有像可以耐腐蝕的流量計等個別種類的流量計受腐蝕影響較小。
a. 腐蝕性介質將流量測量儀表與介質直接接觸的關鍵零部件腐蝕，使之損壞，喪失功能。例如，腐蝕造成差壓變送器膜片損壞，硅油外漏而失效。電磁流量計電極因腐蝕引起介質外泄，導致勵磁線圈燒毀等。
b. 縮短儀表壽命。
c. 流量測量儀表的關鍵零部件長時間受腐蝕性介質的腐蝕而改變幾何尺寸，導致儀表準確度降低。例如，流量計中的轉子被流體腐蝕后，外形尺寸減小，導致流量示值偏低。又如流量計中的旋渦發生體被流體腐蝕而寬度尺寸減小，迎流面表面變得粗糙，從而引起流量系數改變。就連受腐蝕介質影響較小的夾裝式超聲波流量計，也常因金屬管內壁被介質腐蝕得坑洼洼，使發射和接收信號變弱，嚴重時喪失靈敏度。
d. 腐蝕性介質滲漏，如不及時發現，及時處理，還容易釀成安全和人身事故。
三、 對流量測量中流體腐蝕的措施
(1)定期更換儀表腐蝕性介質對金屬的腐蝕，情況是多種多樣的。有的腐蝕速度很快，即全面腐蝕，有的腐蝕是輕微的，速度很慢，即局部腐蝕。在作儀表選型時應針對具體情況具體分析，然后作出決策。
例如壓縮空氣和水，一般認為是無腐蝕，其實不然。由于城區大氣中氮氧化合物濃度一般均較高，當它被壓縮空氣中的冷凝液吸收后，冷凝液即呈酸性，從而對碳鋼材料具有輕度腐蝕。這種情況在硫酸廠，硝酸廠，氯堿廠等廠區，問題更嚴重些。當然，這時壓縮空氣中所含的除了稀硝酸外，可能還有硫酸，鹽酸等。水的情況也相似，尤其是河水，由于其中含有多種離子，也對碳鋼產生腐蝕。在這種條件下使用的儀表，若干年后也會出現被腐蝕的痕跡。這種狀況都不符合檢定規程要求，難以保證原有的儀表準確度。
(2)避重就輕 避重就輕就是在對工藝流程和有有關介質特性深入了解的基礎上，合理選擇測量方案，同樣可以達到計量或對生產過程進行控制的目的，避開腐蝕性強的部位，而選在腐蝕性較輕的部位，甚至更改被調參數種類。
