電磁流量計安裝點及安裝環境的選?。?br />
?、龠x取要點:
系統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上游要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線(不是傳感器進口斷面)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段;下游直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電極水平位置，以免氣泡覆蓋電極而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁干擾;
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時，傳感器應安裝在混合點的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案例
1:為了日后系統及流量計的檢修維護方便，條件允許應如此圖安裝旁通管道;
2:安在泵的抽吸側，會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯，所以應安裝在泵出口側 處，而且N點距離泵盡可能遠些;
3:流量計應盡可能安裝在閥門的上游側處，不應安裝在下游側處， 如受現場條件限制必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道點易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段，可能出現非滿管情況，故更不宜安裝。
5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區，如圖i處;
6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應在流量計的下游的處，如圖j 處，安裝排氣閥;
7:當敞口灌入或排放，流量計應安裝在管道的低段區，如圖k處。
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本公司生產的管段式傳感器均是三電極式，其中底部的電極是接液電極，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點，以備在特殊環境下如安裝環境有較大干擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應小于10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上。
電纜的選擇與敷設：
分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜，必須采用廠家提供的專用電纜。電纜長度主要取決于三個因素:信號電纜類型、被測介質的電導率、勵磁電纜銅芯截面積。
?、傩盘栯娎|的選用
信號電纜長度與被測介質的電導率有關。如現場傳輸電纜長度不超過30m，可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜，如超過30m而且被測介質電導率較低，應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據被測介質電導率，必須要求現場實際傳輸長度不超過表中的值。
?、趧畲烹娎|的選用:
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜，根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm?0?5的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m，可采用銅芯截面積為1.5mm?0?5的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m，可采用銅芯截面積為2.5mm?0?5的Ⅲ型電纜。
?、燮渌娎|的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線，現場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜，且屏蔽層的一端接地。
?、茈娎|的敷設
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起，應將多余的剪掉并重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開，不能敷設在同一管子內，也不能平行敷設或絞合在一起，應單獨穿在接地保護鋼管內，以防干擾信號。
