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成都光納科技有限公司
ARAMIS非接觸全場三維光學應變測量系統在物理力學性能測試中,使用ARAMIS系統,有助于您深入了解材料和零件的力學行為和性能,特別適合于測量瞬時和局部應變
在物理力學性能測試中,使用ARAMIS系統,有助于您深入了解材料和零件的力學行為和性能,特別適合于測量瞬時和局部應變。 ARAMIS系統采用非接觸測量方式,適合于各種材料的靜態和動態試驗,獲取完整的力學性能參數,其中包括:
?三維型面坐標
?三維位移和變形速度
?表面應變
?應變率
區別于傳統的應變測量,ARAMIS提供了全新的DIC數字散板全場應變測量方法,測量范圍覆蓋從幾毫米的試樣到數十米的大型零件。無需對試樣進行復雜和費時的制備,測量過程方便快速。同時對試樣的幾何形狀以及測量環境(溫度)沒有限制
應用范圍:
?測定材料特性
?零件強度分析
?驗證有限元分析
?實時監控試驗設
?考察零件的非線性變形
?疲勞實驗
?確定材料的成型特性曲線(FLC)
材料測試
通過ARAMIS的全場應變結果,顯著提高了測定材料特性的精度,使常規的力學性能測試更有效更******,可以很好的滿足一些特殊要求的材料測試,包括:高溫測試、高速測試和尺寸非常小的試樣。目前,ARAMIS全場應變測試系統已在范圍內應用于材料的力學性能測試,是得到廣泛認可的測量解決方案:
?應變-應力曲線
?R值
?泊松比
?楊氏模量
?成形極限曲線 FLC
?殘余應力分析
?剪切模量
三維實時測量
ARAMIS可對試樣表面多個測量位置進行實時測量,測量數據實時傳遞給試驗設備、數據采集系統或數據處理軟件(如LabView,DIAdem, MSExcel等),利用實時獲得的信息,對試驗過程進行在線控制:
?實時控制試驗設備
?長周期的壽命失效測試
? 震動分析
?三維視頻引伸計
零件測試和分析
ARAMIS可滿足零件性能測試中的各種復雜挑戰:不受材料、尺寸和幾何形狀的限制,可在產品的實際工作條件下進行測量;借助ARAMIS系統可以獲得實際零件的幾何形狀信息,克服了傳統測試工具,如應變片、位移傳感器(LVDT)、振動計的測試局限。
由于三維零件具有明顯的非線性變形行為,因此獲得零件表面三維全場的測量結果是至關重要的。ARAMIS系統可以非常方便地將實際測試獲得的三維結果與產品的三維CAD模型進行坐標對齊,并進行對比分析,得到整個零件變形的可視化結果。
無論是靜態或是動態測試,無論是小尺寸零件還是大型零件,抑或是在高速狀態下,ARAMIS都能很好的獲得完整地測試結果,以便做以下分析:
?強度分析
? 振動分析
? 耐久性分析
有限元分析
在新產品設計和制造過程中,越來越多地應用有限元分析軟件來進行模擬分析,對產品性能和制造工藝進行優化和改進。材料的性能參數和零件的變形行為則對仿真軟件的計算精度和******性具有重要的影響。
?ARAMIS系統可以直接讀取各種有限元結果(ANSYS、ABAQUS、Autoform、PAM-Crush),通過對比分析實際測試結果和理論數據,達到驗證和優化對有限元計算精度的目的
?非接觸測量
?適合于各種材料
?不受試樣的幾何形狀限制
?二維和三維測量
?便攜、靈活
?全場測量
?高精度
?滿足高溫測試
?高速測試
?試樣制備簡單
?方便地與各種測試設備集成
?測量范圍從小尺寸試樣到大型零件
?應變范圍從微應變到大應變
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