水泥珍珠巖板材自動化生產線成套設備水泥珍珠巖設備

水泥珍珠巖板材，具有吸音、隔音性能*，成本低，耐候性好，經久耐用等各種優點，在建材領域應用廣闊。

針對水泥珍珠巖板材的特點，我司研發制造了水泥珍珠巖板材生產線成套設備。

1、 以全自動壓機為中心的壓制生產線，包括攪拌，篩選，動力輸送線，自動壓制，自動脫模，自動疊板總成組成一個完整的連續自動化生產系統。

2、 屬于建材生產加工機械系統領域，全程采用高可靠性設計，自有特色的關鍵部件，均經過精密機械加工。

3、 產品規格：長度2000mm~2400mm；寬度1000mm~1200mm，額定厚度60mm；厚度可調整范圍40mm~120mm可變動。板幅可在生產過程做少量調整。

4、 適用工藝：水泥、膨脹珍珠巖、其他物料混合后壓制、養護成型。

5、 生產效率高、額定產量（額定厚度）單班（8小時）日產240片。

6、 生產過程全自動化，*無重體力勞動。

7、 *的防塵除塵設備，生產過程三廢全部回用，基本上做到*。生產車間潔凈程度得到革命性的提升。有效保護了工人身體，防止由于粉塵造成職業病。

8、 客戶需要其他產品規格和工藝，均可為研發設計制造。

系統簡述：

1、 混合攪拌

根據客戶的配方工藝，組成從原料處理分配、攪拌、物料分配等工序。

2、 可自動快速裝拆模具

模壓成形工藝，在每個壓制周期，都要對模具和成品分離，對于大板幅的板材材，比如長度達到或者超過2000mm的板材，模具就每個周期都要裝拆，模具的自動快速裝拆對于生產效率意義重大。

3、 物料鋪裝平臺

該平臺的功能，首先是模具自動組裝，組裝完成的模具，即可把混合攪拌完成的物料均勻鋪設在模具上，并能平穩推進下一工序。大型板材和模具合計的重量都比較重，必須要用機械平臺代替人工搬動，在多數場合需要動力推進，動力裝置通常采用電動鏈條驅動滾道。

4、 全自動壓制平臺

全自動壓制平臺，是整個生產線核心核心部分，由壓制導入平臺、壓制導出平臺、四柱液壓機、模具分解提升裝置、各種伺服機構和自動控制系統等多種機構組成。

壓制動作：模具進入壓機、模頭快速下行、模頭慢速下行并壓制、壓制完成模架提升、模架回送、底板承載壓制成品導出。

5、 疊板系統

壓制成品成形后，需要下工序養護處理，通常都需要疊層。不同的產品，要采用不同的裝置。采用升降式機械臂形式。