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活塞式空壓機

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產品簡介

?活塞式空壓機概述:2.1特點風冷移動式空氣壓縮機(以下簡稱空壓機),是根據中國特定的氣候和環境條件,貼近中國人的審美觀點而研制的新型供氣設備,作為一般用動力氣源,具有以下之顯著特點:2.1.1:采用國內具規模,技術的壓縮機廠家所開發和生產的,效能比值于國內各廠家的第四代高效壓縮機主機

詳細介紹

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活塞式空壓機概 述:
  2.1特點
  風冷移動式空氣壓縮機(以下簡稱空壓機),是根據中國特定的氣候和環境條件,貼近中國人的審美觀點而研制的新型供氣設備,作為一般用動力氣源,具有以下之顯著特點:
    2.1.1:采用國內具規模,技術的壓縮機廠家所開發和生產的,效能比值于國內各廠家的第四代高效壓縮機主機。其氣閥結構采用舌簧(環狀)閥結構,比傳統氣閥提高效率8 - 10%.省電20%。
    2.1.2優質:每臺主機都經過八十多道檢驗,使設計上要求的高精密度得以確保。
    2.1.3安全:具有壓力開關、安全閥等多重保護,防止超壓運行。
    2.1.4方便:整機設計體貼周到,使得其移動靈活、操作簡單、維護方便。
    2.1.5運轉平衡,噪聲低,油耗低,可靠性高,壽命長,維護費用低。
活塞式空壓機工作原理:
    空氣壓縮機主機系引進美國壓縮機技術設計制造,該空壓機具有輕便、可靠、耐用之特點,是各種風動工具、風動機械理想的動力源。
    空氣壓縮機由原動機(電動機或柴油機)驅動曲軸連桿機構使曲軸的旋轉運動變成活塞的往復直線運動,通過進、排氣閥的開、閉將常壓的空氣壓縮成具有額定工作壓力的空氣,并由單向閥進入儲氣罐。

 

活塞式空壓機性能參數:

 

型號功率(KW)容積流量(m3/min)排氣壓力(MPa)電壓(V)
KYJ0.9/87.50.90.8380
KYJ0.9/12.57.50.91.25380
KYJ1.0/87.510.8380
KYJ1.05/12.57.51.051.25380
KYJ1.6/8111.60.8380
KYJ0.25/82.20.250.8380/220
KYJ0.36/830.360.8380
KYJ0.6/840.60.8380
KYJ0.67/85.50.670.8380
KYJ0.67/12.55.50.671.25380

 

 

 

活塞式空壓機安裝及準備
  4.1放置空氣壓縮機場所之選擇:
  4.1.1濕氣、灰塵、污物稀少,空氣清潔,通風良好的地方??裳娱L機器的壽命,提高效率。(對于使用環境較差的用戶,例如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠……等請定期檢查,并保持空氣濾清器之清潔。)
    4.1.2光線充足,容易檢查及加油的地方。
    預留保養空間,并且盡可能將機器放置水平,皮帶便炬墻壁應不小于500 mm,以免影響冷卻風扇之作用。
    4.2原動機之安裝:
    4.2.1當您自購電機或柴油機裝配時,請購買和空氣壓縮機功率(kw)匹配之電機或
柴油機。
    4.2.2裝入三角皮帶時,請注意圖(1)所示之要點。



    4.2.3請適當調整皮帶之松緊度,其方法如圖(2)所示。在兩皮帶輪之中點施力(約3-4.5kgf)時,三角皮帶比原來高度低10-15mm為宜。
    (1)若三角皮帶過緊,則增加負荷,電機容易發熱,耗電;柴油機耗功大;皮帶張力過大容易斷裂。
    (2)若三角皮帶過松,則容易造成皮帶打滑而產生高熱,損壞皮帶,且使空氣壓縮機轉速不能穩定。
    (3)若要更換皮帶時,須所有的皮帶一齊更換,不得只更換一條皮帶,否則張力不平衡。
  4.3配線:
  4.3.1咆源線請采用橡膠電纜線。電源線規格應與電機之額定功率相匹配。
  4.3.2送電前請檢查電源的電壓,須與電機之規范一致。輸入電壓不得低于或高于額定電壓的±5%。

    4.3.3機器不使用時和無人員看護時,必須拔掉電源,以免引起火災。
    4.4潤滑油:(空壓機專用油)
    4.4.1空壓機潤滑油,一般以高品質并含有抗氧化劑,不易氧化變稠,不發泡,并且殘碳量低,閃火點高者為理想,因種類繁多,通常選用壓縮機潤滑油L-DABIOO、GB12691(即相當于舊國際夏季HS-19.冬季HS-13號)。此空壓機油佳工作環境溫度在5℃-25℃之間。
    4.4.2油位請保持在觀油鏡中間紅色圓線范圍內。
    4.4.2.1油量太少將妨礙機器正常運轉,甚至于造成燒毀。
    4.4.2.2若油量過多則造成無謂的浪費,且使排氣閥積碳而損壞整個機器。
    4.4.2.3請注意在空壓機停轉狀態下給油。
    4.4.2.4請常注意潤滑油的品質(如潤滑油的清潔度和粘度),忌用濃稠潤滑油或其它雜油、廢油。
  4.5溫度說明
  4.5.1空壓機正常工作環境溫度在-5℃-35℃之間,海拔高度不超過2000米。
  4.5.2空壓機在正常工作環境溫度下,吸氣壓力為O.lMPa(絕壓)和終了排氣壓力為額定排氣壓力時,其實際排氣溫度單級壓縮不超過200℃,兩級壓縮不超過180℃,曲軸箱內的潤滑油溫度不應超過700C。
    4.6電氣原理圖、接線囹及常見電氣故障與對策:
    4.6.1三相電氣
1.三相電氣原理圖:(見圖三)

RJ-熱過載電器    .KM-交流接觸器    BXS-熔斷器   P-壓力開關  QK-外接開關  KT-時間繼電器  HL-信號燈
備注:虛線部分全部為外控接線
2.三相電動機接線圖(見圖4)


  3.三相電氣常見故障與對策
  特別注意:電氣故障應由有經驗的電氣技師處理,非專業人員不得擅自處理,否則易造成設備及人身傷害。
  (1)電機不工作:
  l)氣壓開關切斷電路或損壞一一復位或更換
  2)電機燒毀一一更換電機
  3)接觸器線圈燒毀一一更換線圈
  4)熱繼電器過載保護一一查找原因并排除
  (2)控制器燒毀
  1)檢查電纜線規格
  2)電機繞組短路一一更換電機
  3)請檢查控制器規格是否與電動機功率相匹配
  4.6.2單相電氣


    4.常見故障與對策:
    特別注意:電氣故障應由有經驗的電氣技師處理,非專業人員不得擅E否則易造成設備及人身傷害。
  (l)電動機不能啟動:
  1)電機燒毀一一更換電機
  2)電源線斷開一一查找并排除
  3)壓力開關斷開或損壞一一維修或更換
  4)熱過載保護器斷開一一查找原因并排除等待電機冷卻后再開機
  (2)電動機啟動力矩小,并有嗡嗡聲
    1)電網電壓過低一一查找
    2)電機轉子有卡滯現象一一檢查并排除或與經銷商聯系
    3)繞組燒毀一一更換
    4)電機離心開關斷開一一檢查并排除或與經銷商聯系
    5)起動電容或運轉電容損壞一一更換
    6)起動電容或運轉電容接錯一一重接
  (3)電動機溫度高:
    1)轉子故障一一查找、更換
    2)軸承損壞一一查找并更換
    3)電機負載過高一一請按額定工況使用
活塞式空壓機操 作
  5.1.1運轉前請檢查下列各事項:
  特別注意:空壓機必須按規定工況使用。
  5.1.1檢查各部位螺絲或螺母有無松動現象。
  5.1.2皮帶之松緊是否適度
  5.1.3管路是否正常。
  5. 1.4潤滑油位是否適當。
  5.1.5電纜線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。
  5.1.6電源之電壓是否正確。
  5.1.7壓縮機皮帶輪是否輕易用手轉動(檢查時須停機,注意安全)。

  5.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟、閉狀態、
  5.1.9檢查系統并除去其內的外來異物。
  5.1. 10打開并再次關閉儲氣罐下部的放水閥。
  5.1.11若系統設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用標志牌。
    5.2開始運轉的注意事項:
    5.2.1以上各點檢查完畢后將排氣閥門全開,然后按下起動按鈕使機器在無負荷狀態下起動運轉15min,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
    5.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭指示相同。若不相同,請按圖4或圖6重新接線。
    5.2.3起動后若沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。
    5.3壓力控制系統的調整:
    特別注意:請有經驗的技師或本公司業務員進行,不得自行調定。
    依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
    5.4安全閥的調整:
    特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須請有
    經驗的技師或本公司業務員進行,不得自行調定。
    安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力O.IMPa.故無須自行再調整。若因其他原因必須凋整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調節螺絲,順時針旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后再將鎖定螺母上緊,
活塞式空壓機保養及檢查
6.1定期檢查及保養事項:
6.1.1請保持機器之清潔。
6.1.2儲氣罐之放水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方,請每四小時打開

    6.1.3潤滑油位請每天檢查一次,確??諌簷C之潤滑作用。
    6.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
    6.1.5不定期的檢查各部位螺絲的松緊程度。
    6.1.6潤滑油初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次(使用環境較差者應150小時換一次油),每運轉36H加油一次。
    6.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
    6.1.8每年請將機器各部件清潔一次。
    6.1.9應定期檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
    6.1.10應定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(半年一次).安全閥靈敏性,確’保空壓機處于正常工作狀態。
    6.1.11應定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著在內壁上的油垢和積碳物。運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
    6.2使用和維護
    6.2.1壓力和轉向:切勿在超壓下使用本設備,與空氣壓縮機配套部件(如儲氣罐)必須設置安全閥,且工作壓力不得超過額定工作壓力。空壓機轉向應和防護罩上箭頭指示相同。
    6.2.2所有維護工作應在停車并切斷電源后進行。
    6.2.3拆卸空壓機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣憲全排空。
    6.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛一指示牌“警告:正在檢修,禁止開車!”
    6.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換,應定期檢查壓力表,安全閥、氣壓自動開關。
    6.2.6應定期清洗氣閥、空濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。
    6.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。匿少每6年對內外表面進行一次檢查)。
    6.2.8空壓機移動前,應對儲氣罐減壓。開機前,應采取措施防止機器運轉時發生位移。
    6.3常見機械故障及對策:
1.運轉方向不對一一馬達接線錯誤一一改變接線
(機頭溫度高)


 
















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