產品簡介：合肥恒溫恒濕箱 普桑達生產主要應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。例如在測試電子產品的過程中，濕熱老化可檢測電子產品的穩定性和安全性，通過試驗，及時發現元器件的缺陷、焊接和裝配等生產過程中存在的隱患提前暴露，而使得產品更可靠、安全，保證出廠的產品能經得起時間的考驗。
性能參數：
控制方式與特色：平衡調溫調濕控制系統(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能長期穩定的使用。
型號規格 | BY-260（A） |
溫度范圍 | 0℃-150℃，-20℃-150℃，-40℃-150℃，-60℃-150℃，-70℃-150℃可選 |
濕度范圍 | 20-----98%RH |
均勻度 | 溫度 | ≤2℃ |
濕度 | ≤3%RH |
控制精度 | 溫度 | ±0.5℃ |
濕度 | ±2.5%RH |
升溫時間 | 每分鐘約2.0----3.0℃ |
降溫時間 | 每分鐘約0.7----1.2℃ |
安全保護裝置 | 壓縮機過熱，過流 超壓 加熱加濕管干燒 超溫 水箱缺水報警系統 |
標準配置 | 管視窗、測試孔￠50mm×1、架2套、照明燈一套 |
電源 | 1￠220VAC±10%/3￠380AC±10%、50HZ |
| 備注 | 如果您有特殊要求，我們會按照您的要求給您設計適合的方案 |
規格尺寸：
容積 | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L |
內箱尺寸W×D×H | 400×400×500mm | 500×500×600mm | 500×600×750mm | 600×800×850mm | 1000×800×1000mm | 1000×1000×1000mm |
外形尺寸W×D×H | 920×870×1550mm | 1020×970×1650mm | 1020×1070×1800mm | 1120×1270×1900mm | 1520×1270×2050mm | 1520×1470×2100mm |
注：以上列出的尺寸是普桑達標準規格的箱體，若是你需要定做非標型的箱體也是可以的，真誠歡迎客戶來到工廠實地了解后再決定箱體的規格大小。
箱體構造：
外箱材質: 采用拉絲不銹鋼或A3鋼板數控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。
內箱材質: sus304，8k鏡面不銹鋼板制作，設計合理，經久耐用。
保溫材質: 高密度PU硬質發泡+高密度硅酸鋁棉填充。
觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內側膠合片式導電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）
在機器左側安裝有50mm的測試孔，用于外接測試電源線或信號線使用（孔徑和孔數需在訂貨前另說明）
冷凍系統：
系統及壓縮機：法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統（或美國谷輪壓縮機）。
冷卻方式：風冷式冷凝器。
蒸發器: 鰭片式自動負載容量調整。
膨脹系統: 自動容量控制之冷凍系統。
制冷劑：采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）.美國杜邦制冷劑R134A。
送風循環系統：
馬達: 1套.
不銹鋼加長軸心.
風扇: 鋁質多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.
不銹鋼可調式濕格柵，（上下，左右120度可調）
控制系統：
溫度控制器: 液晶數顯觸摸屏控制器。
控制器規格:
精度:溫度±0.1℃＋1digit ，
分辨率:溫度±0.01 ,
溫度斜率:0.1～9.9可設定.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號 PT100.
畫面顯示功能:
溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示
可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數
運轉累計時間功能
具單獨程序編輯畫面。
屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.
程序容量及控制功能:
可使用的程序組:共120個PATTEN.
可使用的記憶容量:共1200個SEGMENTS.
可重復執行命令
SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min.
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能.
具RS-232通訊接口配免費測試軟件
程序執行時可實時顯示圖形曲線.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
合肥恒溫恒濕箱 普桑達生產電熱循環系統：
加熱方式：鎳鉻合金電熱式加熱方式
加濕器： UL形不銹鋼電鍍加濕器（具有蒸發快、加濕快的特點）；
循環系統：特殊防潮兼散熱設計，不銹鋼加長軸心循環馬達，配耐高、低溫濕熱鋁合金多翼式扇葉；
導風板設計：可上、下、左、右調整，以保證溫、濕度均勻分布；
加濕補水系統：
供水裝置：隱藏式水箱供水；
廢水排放系統：冷凝后的廢水通過專用管道排放到箱體之外；
加水裝置：小水泵自動抽水到加濕桶；
加濕方式：電鍍加熱器加熱，形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢測濕度。
安全保護裝置：工作室超溫保護裝置；加熱器短路、過載；加熱焚防止開關；壓縮機過熱保護開關；壓縮機高壓保護開關；壓縮機過電流保護開關；漏電短路器；鼓風電機過載。
