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中技佳智能裝備科技（廣州）有限公司
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車門涂裝生產線
典型的汽車車門涂裝工藝的流程如下：
滑橇鎖緊/檢查+預清理轉掛至前處理輸送鏈-前處理-瀝干-電泳涂裝-瀝干/轉掛-電泳烘干-強冷、緩沖-滑橇解鎖-電泳漆檢查/鈑金修復-轉掛-底漆滑橇返回/存放-上遮蔽-噴車底PVC涂料-下遮蔽-轉掛-焊縫密封膠-0鋪瀝青墊片-聚氨酯噴涂-膠烘干-強冷、緩沖、AUDIT電泳檢查/打磨、電泳離線打磨-中涂準備室-擦凈+氣封-噴涂中-手工噴涂-晾干-中涂烘干-強冷、緩沖-中途檢查、打磨-面漆前編組-面漆準備室-擦凈+氣封-噴面漆-晾干-面漆烘干-強冷、緩沖-檢查、修飾、修補-安裝裝飾件、成品標志-面漆后編組-轉掛/面漆滑橇返回或存放-噴蠟/涂黑漆-送總裝車間。
其中前處理流程：高壓水洗-預脫脂-水洗1-水洗2-表面調整-磷化-水洗3-水洗4-循環(huán)純水洗-潔凈純水洗。
電泳涂裝流程：陰極電泳（含0次UF液洗）-UF液洗1-UF液洗２－潔凈UF液洗-循環(huán)DI水洗-潔凈DI水洗。
噴面漆流程：手工或自動噴涂-檢查補噴-水性漆預留-手工或自動噴涂罩光-檢查補噴。
工藝流程會根據實際情況進行調整。
前處理設備：噴淋式處理槽、密封室、油水分離器、過濾器、磷化除渣裝置等。
噴涂設備：文丘里式或水旋式噴漆室、防火及廢氣處理系統(tǒng)等，也可選擇靜電噴涂系統(tǒng)。
烘干設備：烘干室、強冷室、溫控系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。
電泳設備：電泳槽、電泳槽循環(huán)系統(tǒng)、電泳涂裝室、溫控系統(tǒng)、UF（超濾）系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、導電系統(tǒng)、電泳后沖洗系統(tǒng)、加料裝置和純水裝置等。
輸送設備：滑橇輸送機、積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機和自行葫蘆輸送系統(tǒng)等。
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高效：布局選材合理，因地制宜，為您定制最合適的汽車油箱蓋涂裝生產線。
節(jié)能：合理選擇涂裝材料，精確把控工藝溫度及時間，簡化工藝流程，為您節(jié)省能源、降低成本。
環(huán)保：采用新型材料和工藝，配備完善的廢氣廢水處理設備，在環(huán)保的同時，也進一步降低能耗。
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