網(wǎng)帶式烘干機(jī)
網(wǎng)帶式烘干機(jī)概述：
網(wǎng)帶烘干機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱或熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。成品通過(guò)輸送機(jī)直接輸送到平板輸送機(jī)上，通過(guò)平板輸送機(jī)上端的刮板將成品勻布在烘干機(jī)上，提高成品的透氣性，達(dá)到烘干效果。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)原理：
網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)原理是將物料均勻的平鋪在鋼絲網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶烘干機(jī)網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見(jiàn)的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
網(wǎng)帶烘干機(jī)工作流程：
網(wǎng)帶式干燥機(jī)將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過(guò)時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)用途：
網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
網(wǎng)帶式干燥機(jī)（網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)）典型產(chǎn)品：
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、電子無(wú)器件老化、固化、碳酸鈣、白碳黑等。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)：
網(wǎng)帶烘干機(jī)是采用網(wǎng)帶雙向輸送原理，采用熱風(fēng)爐加熱或煙道氣為干燥介質(zhì)進(jìn)行烘干。即提高設(shè)備空間的利用率，又改善通風(fēng)干燥條件。網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網(wǎng)鏈、導(dǎo)軌、自動(dòng)張緊裝置、自動(dòng)加熱設(shè)備等部分組成。經(jīng)成型機(jī)壓成含大量水分的型煤，由烘干機(jī)機(jī)頭頂部進(jìn)料口流入烘干機(jī)上層網(wǎng)帶，經(jīng)網(wǎng)帶平穩(wěn)運(yùn)行到烘干機(jī)尾部，沿溜槽流入下層，再送回機(jī)機(jī)頭，如此往復(fù)，型煤在熱風(fēng)烘烤下，逐步干燥，由機(jī)尾部送出。
網(wǎng)帶烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.網(wǎng)帶式干燥機(jī)（網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得較佳的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶式干燥機(jī)（網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4.網(wǎng)帶式烘干機(jī)(網(wǎng)帶式烘干設(shè)備)的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
6.本網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
7.網(wǎng)帶烘干機(jī)篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。
8.網(wǎng)帶由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間
9.烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
10.烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
11.熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。
12.設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門(mén)，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門(mén)，隔斷熱源，防止起火。
13.采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費(fèi)熱源，造成熱能浪費(fèi)，增加投資成本。
14.烘干球體時(shí)設(shè)計(jì)從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，球休由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的球體因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。
15.烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。
網(wǎng)帶烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型 號(hào) | DW-1.8*8 | DW-1.8*12 | DW-1.8*16 | DW-1.8*20 | DW-1.8*24 | DW-1.8*28 |
| 單元數(shù) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 帶寬m | 1800 |
| 干燥段長(zhǎng)m | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| 鋪料厚mm | 10-100 |
| 使用溫度oC | 50-180 |
換熱
面積 | 三層 | 43.6 | 64.8 | 86.4 | 108 | 129.6 | 151.2 |
| 五層 | 72 | 108 | 144 | 180 | 216 | 252 |
| 干燥時(shí)間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 |
| 蒸發(fā)強(qiáng)度 | 6-20Kg/ m2.h |
| 風(fēng)機(jī)數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 風(fēng)機(jī)型號(hào) | 6.3C | 8C | 10C | 10C | 8C | 10C |
| 風(fēng)機(jī)總功率kw | 11 | 11 | 22 | 37 | 22*2 | 37*2 |
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