10000風(fēng)量電捕焦油器主要用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收水煤氣、塑料造粒。橡膠加工，焦?fàn)t氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對確保工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用。

10000風(fēng)量電捕焦油器的工作原理：

在金屬絲與金屬管壁之間施加高壓直流電，維持足夠的電場使氣體產(chǎn)生電捕集，從而在陰陽之間形成電暈區(qū)。根據(jù)電場理論，正離子吸附在帶負(fù)電的電暈上，負(fù)離子吸附在帶正電的沉淀上。所有被捕獲的離子都填滿了電暈和沉淀物之間的整個空間。當(dāng)含有焦油滴等雜質(zhì)的氣體通過電場時，雜質(zhì)吸附的負(fù)離子和電子在電場庫侖力的作用下向沉淀移動，釋放其所攜帶的電荷，吸附在沉淀上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為帶電現(xiàn)象。當(dāng)吸附在沉淀物上的雜質(zhì)質(zhì)量增加到大于其附力時，會自動從電捕焦油器底部向下流動排出，凈氣從電捕焦油器上部離開，進(jìn)入下一道工序。

10000風(fēng)量電捕焦油器性能參數(shù)：

10000風(fēng)量電捕焦油器性能特點：
Α、1萬風(fēng)量木材干燥除煙電焦油除塵器的性能特點是利用焦油滴在高壓靜電場力的作用下，帶正負(fù)電荷的焦油滴，分別向沉淀和電暈極移動，沉淀的焦油滴非常大和電暈，在重力的作用下，向下流向電捕集器，到達(dá)噴射器底部。
Β、正常控制的電焦油疏水閥清洗間隔時間為（8）天，工作電流為（800-1200MA），電壓為（45-50KW），絕緣箱工作溫度在（90-110）℃之間。電疏水閥入口廢氣含氧量不應(yīng)高于（0.8%），聯(lián)鎖跳（1.2%）。在電焦油捕集器排氣過程中，連續(xù)3次對釋放管氣體含氧量進(jìn)行分析取樣，每10min含氧量不高于（0.8%）為合格。電焦油捕集器頂部裝有4個高壓絕緣瓷瓶和1個變壓器。

С、電焦炭是將炭化爐煤氣（焦油霧去除）和回收，凈化氣體的環(huán)保設(shè)備，電焦炭捕集器主體位于絕緣箱（電加熱絕緣箱）頂部，絕緣箱溫度由微電腦控制裝置控制在（90- 110）度范圍內(nèi)，頂部設(shè)有沖洗裝置，用于定期清理附著在沉淀極和電暈線上的焦油、灰塵和雜質(zhì)。洗滌介質(zhì)采用熱氨水，溫度70℃-80℃，壓力0.3-0.5MPa。
D、電焦油捕集器的清洗方法有氨法和蒸汽法。將絕緣盒加熱90℃后再打開電焦油疏水閥。在沖洗一次冷卻器的過程中，注意管道的暢通，否則會造成氨水回灌氣體管道。
E、蜂窩式電焦油捕集器由筒體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分配板、蒸汽吹管、絕緣箱和進(jìn)料箱等部分組成。

F、炭廠蜂窩狀電焦油捕集器正常操作步驟:先清理干凈電焦油捕集器液體，保溫箱加熱預(yù)熱至90-110℃，然后更換電焦油捕集器含氧量。