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| 泵軸位置 | 其他 | 材質 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 其他 |
氟塑料磁力泵介質過流部分傘部采用氟塑料合金聚四氟乙烯(F4)，聚全氟乙丙烯(F6)等氟塑料經(jīng)科學配方成(F50-1)材料，經(jīng)高溫燒結模壓制成，適用于-80℃—+120℃溫度條件下輸送任意濃度的不含固體顆粒的各種強腐蝕性液體，特別是輸送昂貴、劇毒、易燃易爆等溶液，尤其體現(xiàn)該泵的*性能。取消了傳統(tǒng)軸封利用磁力偶合間接驅動，消除了泄漏的煩惱，真正達到不污染場地及浪費原材料的目的。
氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。
氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點說明：
1、泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉子、隔離套均采用純凈的F46材料一次模壓而成，無雜質析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；
2、泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按國家標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；
3、過流部件內(nèi)襯F46材料，具有留到光滑順暢，水力性能*，水力摩擦損失小、效率高等特點；
4、泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等特性；
5、軸承套內(nèi)孔的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產(chǎn)生的熱量；
6、隔離套外面增設了采用材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量。
7、內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；
8、整個泵組采用后拉式結構，一個人便可進行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。
耐腐氟塑料磁力泵故障及原因
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 打不出液體 | 1.吸入管內(nèi)有空氣 2.吸入管漏氣 3.泵內(nèi)灌注液體不足 4.泵反轉 5.吸上高度太高 | 1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路 3.重新注入液體 4.調整轉向 5.降低安裝高度 |
| 流量不足 | 1.葉輪損壞 2.轉速不足 | 1.更換葉輪 2.檢查電機和供電線路 |
| 功率過大 | 1.輸送介質比重過大 | 1.降低粘度或增加灌注壓力 |
| 揚程不足 | 1.輸送介質內(nèi)有空氣 2.葉輪損壞 3.介質比重過大 | 1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪 3.降低粘度或增加灌注壓力 |
| 泵組振動 | 1.泵軸線與電機軸線誤差過大 2.吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕 | 1.重新調整 2.降低安裝高度 |
| 軸端滲漏及密封滲漏 | 1.軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松 2.吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕 | 1.調整卡環(huán)螺釘 2.降低安裝高度 |
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