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更新時間:2023-05-16 21:28:57瀏覽次數(shù):144次
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工業(yè)廢水污染有哪些治理途徑
今天暢東環(huán)保給大家介紹如何根據(jù)工業(yè)廢水處理情況制定廢水處理方法呢?有請讀者繼續(xù)往下閱讀: 根據(jù)工業(yè)廢水處理的特點,構(gòu)建科學合理的廢水處理模式,不斷完善和發(fā)展廢水處理技術(shù)及水質(zhì)安全評價與管理技術(shù)是水環(huán)境污染防治領(lǐng)域的重要課題.在分析工業(yè)廢水特點和闡述廢水污染治理基本策略與途徑的基礎(chǔ)土二,重點介紹了工業(yè)廢水處理特性評價、工藝優(yōu)選方法、水質(zhì)安全管理等方面的研究進展,并探討了廢水污染治理思路和技術(shù)的發(fā)展方向. 指出工業(yè)廢水污染治理應(yīng)實現(xiàn)以下5個方面的轉(zhuǎn)變和發(fā)展,即處理模式從不同種類廢水混合收集集中處理向分類收集分別處理優(yōu)先轉(zhuǎn)變;研究開發(fā)從重視廢水處理單一技術(shù)研發(fā)向同時重視廢水處理技術(shù)集成與處理工藝優(yōu)化方法研究轉(zhuǎn)變;水質(zhì)有機污染評價從重視綜合濃度指標向同時關(guān)注和重視“有機物特征指標"轉(zhuǎn)變;廢水排放控制指標從重視常規(guī)指標向同時關(guān)注和重視水質(zhì)安全和綜合生物毒性指標轉(zhuǎn)變;工藝設(shè)計理念從“處理工藝"向“生產(chǎn)工藝"轉(zhuǎn)變. 工業(yè)廢水是造成水環(huán)境污染的重要污染源.2008年,我國工業(yè)廢水排放量為241.7×108t,占廢水排放總量的42.3%¨.據(jù)通報,2009年3486家國家重點監(jiān)控企業(yè)的廢水化學需氧量部分測次超標的占24%,全年監(jiān)測超標的占12%I21.在全年監(jiān)測超標企業(yè)中,化學需氧量 超標倍數(shù)達614.8倍,我國工業(yè)廢水污染治理仍然面臨嚴峻的挑戰(zhàn).針對工業(yè)廢水的特點,構(gòu)建科學合理的廢水處理模式,不斷完善和發(fā)展廢水處理技術(shù)及水質(zhì)安全評價與管理技術(shù)等成為水環(huán)境污染防治領(lǐng)域的重要課題. 工業(yè)廢水中往往含有較多種類或較高濃度的難生物降解有機污染物、毒性物質(zhì)等,利用單一的技術(shù)原理難以保證處理水質(zhì),往往需要多種技術(shù)原理和處理單元組合,形成比城市生活污水更加復(fù)雜的處理工藝.④處理目標多樣、水質(zhì)標準差別大.工業(yè)廢水處理后的回用或排放途徑,即處理出水的去向多樣,包括工藝內(nèi)回用、廠內(nèi)雜用、廠間回用、區(qū)域回用、市政管網(wǎng)排放和直接排放等.去向不同,水質(zhì)要求不同,處理工藝選擇和處理目標也不同. 工業(yè)廢水中的污染物成分和性質(zhì)與城市生活污水相比有顯著的差異,且具有以下突出特點:①污染物成分復(fù)雜、差異大.不同城市和地區(qū)生活污水中的污染物成分和性質(zhì)類似,但是不同行業(yè)之間的工業(yè)廢水,其成分和性質(zhì)存在顯著差異.特別值得注意的是,同一行業(yè),不同企業(yè)之間的廢水,其成分差別也很大.即使是同一企業(yè)或工廠,不同生產(chǎn)工藝問的廢水組分也存在較大差異.很多情況下,同一生產(chǎn)工藝,在不同的時期或不同的操作條件下,廢水的組分也會發(fā)生很大的變化.
淺談電鍍廢水處理中存在的問題
電鍍是三大高污染工業(yè)之一,隨著科技的發(fā)展,電鍍工業(yè)的規(guī)模也隨之發(fā)展,排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用,因而對生態(tài)環(huán)境的破壞作用巨大,遠遠超過其它種類的污染。因此,對電鍍廢水進行處理,對處理效果進行監(jiān)督管理,就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝,一方面要考慮它的處理效果,另一方面,還應(yīng)考慮它的經(jīng)濟效益。節(jié)省投資,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益,節(jié)省運行費用,這是進行廢水處理前必須考慮的問題。 現(xiàn)存的電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因 (一)設(shè)備投資過大,處理成本高。一個企業(yè)投入幾百萬用于購置處理設(shè)備,然而實際處理的效果卻不穩(wěn)定,達標的情況也不穩(wěn)定,并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法的企業(yè),就藥劑的成本來說均在5.0~6.5元每平方米廢水,對于塑料電鍍廠而言,藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設(shè)備人工費、測試監(jiān)測費、折舊費等費用,每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現(xiàn)今的電鍍企業(yè)認真對待廢水處理問題的 根本、 直接的原因。因而,研制開發(fā)一種設(shè)備,投資省,流程短,適用性強,操作簡單,處理時間短,處理效果好,性能穩(wěn)定,處理成本低的混合廢水處理的技術(shù),是盡可能杜絕并避免現(xiàn)實中把設(shè)備當擺設(shè),處理時偷工減料、偷排、處理不等一系列現(xiàn)象的 實際有效的方法。 (二)處理效果不夠理想。經(jīng)過多年研究,現(xiàn)有多種廢水處理技術(shù)(法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子交換法、鐵~焦炭法、電解法等)。目前,在實際生產(chǎn)中,港臺企業(yè)采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多,內(nèi)地企業(yè)采用鐵~焦炭法、法的較多;離子交換法和電解法因為管理和運行的效果不如人所愿,近些年來在實際運用中比較罕見。但在實際運用中法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案,pH值和投料量難以控制。一旦投料超標,浪費材料不說,成本也有所增加,而且又會增加出水中COD的值,如果過多的投料,還容易形成絡(luò)離子,就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足,那么,雜質(zhì)還原不充分,雜質(zhì)含量不達標。對于廢水排放量比較小(在5m3以下)的電鍍廠,或許鐵~焦炭法比較適宜,然而該法在初期除污效果較好,隨著時間的推移,處理效果逐漸變差,而且,甚至會根本無效。
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