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青島工程輪胎模具數控噴砂機

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上海吉川噴砂機有限公司

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產品簡介

項目說明:山東噴砂機青島噴砂機：橡膠工程輪胎數控模具噴砂機1、設備供貨1.1設備名稱及數量見表1.1

詳細介紹

項目說明:山東噴砂機青島噴砂機：橡膠工程輪胎數控模具噴砂機

1、設備供貨
1.1設備名稱及數量見表1.1。
設備名稱及數量表1.1

序號	編號	設備名稱	數量	規格型號	備注
一	模具噴砂清洗機
1		模具噴砂清洗機	1臺

1.2供貨范圍及內容：
1.2.1主要部件
1) 主機                                   1臺
2) 模具輸送及安裝裝置                     1臺
3) 底座上的轉盤及驅動裝置                 1套
4) 任意角調節的噴槍裝置                   1套
5) 噴砂及回收裝置                         1套
6) 集塵裝置                               1套
7) 氣動系統                               1套
8)    電氣控制系統                           1套
9)    機內電纜、橋架、管路等包括在供貨范圍內，用戶只提供動力源
1.2.2 隨機附件：

1.2.2易損件和備品配件詳細清單（保證設備正常運行兩年所需）

序號	名稱	規格/品牌	數量	時長
1	C噴槍	吉川	6套	1000小時
2	碳化硼噴咀	φ10φ2060mm	6件	1000小時
3	噴砂管	φ13xφ25X1500	4米	1000小時
4	回砂管	￠125*2500	2件	1200小時
5	濾筒（防靜電）	φ325*660mm	6條	3000-5000
6	噴砂顆粒大手套	φ200mm	1雙	300
7	視窗鋼化玻璃	425X250X5	1塊	500-1000

1.3其它
1) 甲方負責將風水電汽接到設備界區,其它所有設備所需材料均有乙方提供。
2) 設備布線均采用沿設備機架或架空橋架布線。
3) 設備安裝由甲方負責，乙方給予指導安裝并負責調試。
2、供貨設備的主要技術參數、性能指標和主要部件
2.1主要技術參數：
1)    模具直徑   Φ1600mm
2)    模具高度   500mm
3)    模具重量： 2000kg
4)    研磨材料規格：玻璃砂
5)    清潔整套輪胎模具所需時間：10～15分鐘
2.2設備使用精度
1)    研磨材料噴出均勻、連續，清除污垢效果好；
2)    清除后的模具光潔度及清潔度達到甲方工藝要求；
3)    研磨材料均勻、連續噴出時，不能損傷模具花紋、字體。
2.3設備描述(功能描述或技術說明)
2.3.1工件運行流程
上件     進入加工位      噴砂      吹凈       下件
1) 接通電源和壓縮空氣源；
2) 主機照明燈亮，根據需加工工件的大小，調好噴槍的高度和角度并緊固；
3) 裝入工件移至機艙內；
4) 啟動抽風除塵電機；
5) 關閉好各個設備門；
6) 開啟推車轉盤旋轉電機和噴槍擺動電機；
7) 開啟噴砂按鈕；
8) 噴砂加工進行，轉盤轉速可根據實際情況進行變頻調節；
2.3.2主要設備結構
主要由主機噴砂室、轉盤轉動機構、噴槍擺動機構、臺車、電控系統等組成.

序號	貨物名稱	品牌	生產廠家	規格及型號	數量	詳細技術參數	備注
1	清洗室（主體艙）	JCK	吉川	1800x2000x2350	1	由3mm鋼板焊接，內表掛膠防護
2	工作旋轉臺	JCK	吉川	￠1600x16	2	轉盤承重：2500公斤
3	三軸噴槍機構	AIM	中國臺灣	AIMSW-134	3	三菱伺服電機功率為1kw---3臺
4	過濾器	SMC	日本	2寸	1	過氣量18m3/min
5	脈沖濾筒除塵器	JCK	吉川		1	6-￠325x660唐納森濾筒
6	旋風除塵器	JCK	吉川	￠500x1200	1	2500M3/h
7	壓力罐發生器	申江	上海	￠325x600	2	80L
8	控制箱	JCK	吉川	450X800X200	1	西門子PLC
9	操作面板觸摸屏	西門子	德國	6AV6 648-0BC11-3AX0	1	7”
10	隨機文件	JCK	吉川		4	有電子板

2.3.2.1主機噴砂系統：主機噴砂室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，外表面噴漆。檢修門均設有觀察窗,在機器的側面設置有手孔。
主機外形尺寸：1800（L）*2000（B）*2350（H）mm；（不含臺車架體）
2.3.2.2轉盤轉動機構：轉盤機構是由轉盤軸承、傳動軸、皮帶輪等組成。轉盤采用16mm鋼板切割制作，并在表面開落砂孔。轉盤及夾具等砂料直接噴射部位另貼防護膠皮或覆膠處理，以提高部件使用壽命。
(1)轉盤尺寸：2-φ1600 mm;
(2)轉數：1-8轉/分鐘，其速度由變頻器控制；
(3)轉盤軸承承重：2500公斤；
(4)轉盤采用SEW齒輪減速電機驅動，臺車兩端各一轉盤，1.5kw電機2臺；
2.3.2.3噴槍機構：
1）3軸噴槍運動機構：本機設置2套噴槍運動機構，共設置2支F型直壓噴砂槍，設置在X- Z- A---3軸滑臺上，噴槍對工件的上表面進行噴砂加工；噴咀材質為碳化硼材料，噴咀通徑為Φ8mm；三菱伺服電機功率為1kw---3臺；
2）噴槍壓力、角度、距離、移動速度都可根據表面要求調整，限度保持工件精度，實現理想表面效果。
2.3.2.4吹凈機構：
（1）本機設置2支自動吹凈噴槍。
（2）自動吹凈槍分別捆綁在噴砂槍上，
（3）噴砂加工完畢時，自動噴槍即對工件進行吹凈處理。
2.3.2.5臺車機構：
（1）本機設置水平臺車1架。
（2）臺車是由支架、滾動輪、輪軸、齒輪減速電機等組成；
（3）SEW齒輪減速電機功率為1.5kw；
2.3.2.6電控系統：
電氣系統由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、控制箱、相應的管路及控制組件等組成。
電控箱設于主機左上方，由觸摸屏和PLC集中控制操作；觸摸屏內設有總的急停開關，急停開關為醒目的標準紅色按鈕；設有自動及手動轉換開關，可實現每個動作單獨運轉。變頻器均有調鈕，方便調頻率；機艙內部加工區設有照明用防塵節能燈。
2.3.2.7分離器（Ø600*1200）
分離器設置在主機之上，采用3mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴漆，內表面極易磨損部位均做防護預留準備。
2.3.2.8本套設備選用雙艙連續加壓式噴砂機作為噴砂系統的核心單元，該機配置1套噴砂槍，配￠8直徑噴嘴。
噴砂系統設備型號： JCK-P450-R。是吸收國外的成熟技術，其特點是：
A.結構緊湊、儲丸量大。
B．安全可靠、維修方便。
C．設備成熟穩定，易損件少。
①主要技術參數:
缸徑: ￠450mm
容積: 0.08m3
裝丸量：100 Kg(玻璃珠磨料)
工作壓力:0.05-0.5Mpa
壓縮空氣耗氣量：＞5m3/min/支槍
②JCK-P450-R噴砂機主要結構：
該噴砂機分工作艙和磨料補給艙，分別裝有一個物位控制器，對磨料進行探測，當工作艙的磨料消耗到一定程度時，下室物位控制器發出信號使補給艙充氣，上室的磨料進入工作艙。延時后上室排氣，工作艙與補給艙分隔，磨料加入補給艙，磨料足夠時，上室物位控制器發出信號停止加料，整個噴砂作業和加料過程如此連續循環進行。
本機由噴砂上下罐體、氣控裝置、閘管閥、噴砂閥、噴砂管、供氣管、噴槍、過濾器等組成。
③噴砂罐體
JCK噴砂機系列項目所配備的加壓罐體是：我司根據客戶的使用要求設計圖紙，向具有壓力容器生產許可證的國內企業定購，每個罐體都具有壓力容器合格證，便于使用客戶在使用過程中可以申請壓力容器安全使用許可證和申報安裝。
在噴砂罐體上裝有物位控制開關，對噴砂機內磨料位置提供信號。
2.3.2.9濾筒式除塵箱
除塵箱為濾筒式除塵箱。唐納森濾筒規格為：6-Ø325*660mm，反吹脈沖式除塵，灰斗車規格：400*400*200；
箱體尺寸：1300x1300x2000。
所配風機為離心風機，風機功率為5.5kw。
噪音可控制在85分貝以內（距離設備1.5米測）。
2.3.2.10空氣壓縮系統（用戶自備）
噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，要求空壓機滿足空氣壓力在4~7kg/cm2，流量10m3/min左右干燥壓縮空氣。
2.4使用動力介質條件及用量
本機儲氣罐進氣口處均設有空氣過濾器，并配有壓力表顯示壓力。
能量配置：
1）轉盤驅動電機2臺：1.5Kw/臺，帶變頻器；
2）臺車進出電機1臺：1.5KW；
3）3軸噴槍運動電機3臺：1Kw/臺；
4)除塵電機：5.5Kw；
5)照明系統功率：0.03kw
6)總功率：約13kw。
2.5安全及環保設施
a) 本機采用可程器（PLC）控制，自動化程度較高，且嚴格按照招標要求采用優良的電器元件，以確保整機的優良性能；
b) 工作艙內的防護膠皮采用壓條固定并懸掛于壁上，夾具及砂粒直接打擊部位采用覆膠防護，以提高部件使用壽命；
c) 本機采取有效密封措施，加大了集塵風量，確保工作室負壓，保證了整機外部環境；
d) 本設備所涉及的壓力容器及管路的報裝報檢由甲方自理，乙方負責提供相關資料及報檢費用。
2.6主要外購件一覽表

序號	名稱	品牌	制造廠(產地)	備注
1	風機	九洲普惠	廣東佛山
2	齒輪減速電機	SEW	德國
3	軸承	NSK	日本
4	熱繼電器	西門子	德國
5	斷路器	西門子	德國
6	接觸器	西門子	德國
7	時間繼電器	西門子	德國
8	指示燈	西門子	德國
9	過濾器，調壓閥	SMC	日本
10	電磁閥	SMC	日本
11	PLC	西門子	德國
12	脈沖電磁閥	SNS	中國臺灣
13	其它配件：選用國內品牌

3、技術要求
3.1 乙方提供的供貨設備的完整性、接口和傳動裝置布置方向，以中標后提供的設備圖紙為準。
3.2 乙方應對選用與供貨設備的工藝、機械、電氣的設備選型與制造加工質量和供貨完整性、對指導安裝的設備使用效果負責；設備配置滿足使用要求。
3.3 乙方提供的設備應適應于甲方工藝條件變化要求，對設備的使用條件等提出技術要求。
3.4 乙方提供設備的設計、制造和驗收應符合現行有效的國家及行業標準，還必須達到以下質量要求：
3.4.1所有用于設備的物質不含有毒性物質；所有傳動部位須有安全防護設施；在距設備殼體1.5米處，噪音級不得大于90dB(A)。
3.4.2設備色標應該按國家標準，并滿足甲方要求。
設備主體顏色為：        RAL5014              PIGEON BLUE       鴿藍色
移動部件為：            RAL2001               ORANGE RAD        桔紅色
危險防護部件為：        RAL1023/RAL9005       Yellow/black      黃/黑相間
電柜、氣動柜：          RAL7035               LIGHT GRAL        淺灰色
常溫水管                RAL6024                                 綠色
熱水、蒸汽管            RAL3001                                 紅色
壓縮空氣管              RAL5015                                 藍色
油管                    RAL8001                   Ocher brown        棕色
鍍鋅管、不銹鋼管                                                原本色
外購件為：原本色。（閥門、電氣元器件、電線電纜、電機；氣動閥、氣缸）
3.4.3其它結構特點、材料選擇、加工質量控制、生產工藝以及采取的耐磨、耐溫、防變形等技術措施按投標文件描述要求進行，確保設備性能和質量達到或高于投標文件承諾指標；技術性能和指標低于現行國家或行業標準時按較高標準執行。
3.5 設備布置位置由甲方，電纜應穿管按甲方路線布置到位，整齊適宜操作。電纜線長度滿足設計和安裝使用需要；乙方提供電控柜到供貨范圍內各設備間的所有動力和控制電纜等。
3.6 本設備采用乙方供貨，指導安裝，調試合格、人員培訓和技術服務，經系統聯動投料連續試運行規定時間合格交付使用，且使用方能獨立操作止，確保系統設備滿足安全生產和使用要求。
3.7 兼容與分界方面：乙方應對其提供的設備和甲方或其它乙方提供的設備的聯結和協調負責；乙方應提供圖紙和/或技術要求和參數，以便使甲方及其它乙方按兼容和分界的要求提供設備或儀表；配合與相關方的技術和設備接口與技術協調工作。
3.8 在設備供貨清單和技術參數表中未列出的但又是設備的部件或附件，乙方必須無條件免費供給。
3.9 乙方簽訂合同后三天內須與甲方進行技術交流和圖紙會審；待雙方技術確認后，七天內提交技術確認后基本設計圖紙資料，三十天內提交全部最終圖紙和資料，并按最終資料與圖紙進行設備制造。
3.10 產品或部件到達甲方安裝現場或倉庫后，在卸貨或設備安裝開箱前，甲方按照相關標準和技術文件要求，對其包裝、型號規格、數量、設備總重量、外觀質量及材質進行開箱清點和檢驗，進行入庫預驗收，甲方認為有必要時乙方應全力派人配合。
雙方在合同執行過程中發生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充