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熱管式余熱鍋爐

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更新時間：2023-01-23 08:43:59瀏覽次數：436次

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河南省太鍋鍋爐制造有限公司

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產品簡介

產品介紹余熱鍋爐原理余熱蒸汽鍋爐采用熱管換熱元件，階段性的將煙氣余熱回收產生蒸汽，根據工況并入管網使用，或者直接用于生產、生活

詳細介紹

產品介紹

余熱鍋爐原理

余熱蒸汽鍋爐采用熱管換熱元件，階段性的將煙氣余熱回收產生蒸汽，根據工況并入管網使用，或者直接用于生產、生活。其換熱效率高于常規單一結構換熱器。可以將煙氣溫度降低至高于蒸汽溫度30℃左右。設備自動控制程度高，設備配備自動水位控制裝置，自動控制補水和停水，無需值守。

余熱鍋爐結構

熱管蒸汽鍋爐為立式結構，由上、下兩部分組成。上部是汽包，下部是煙氣通道。上下兩部分由管板隔開。
傳熱元件——熱管穿過中間管板。煙道內的受熱段上焊有高頻焊翅片以強化傳熱，汽包內的放熱段為光管。

余熱鍋爐的主要特點

（1）由于使用熱管這一高效導熱元件，加上熱管元件的受熱段采用高頻焊接螺旋翅片以強化傳熱，因而整套裝置傳熱效率高，設備緊湊、熱側煙氣流動阻力相對較小；
（2）熱量由煙氣傳輸到水，由熱管元件完成。水被間接加熱，煙氣與給水隔開，避免了鍋爐給水泄漏入煙道的可能性；
（3）系統中熱管元件相對獨立，單根或數根熱管損壞不影響系統的運行；
（4）設計時單根熱管蒸發段的翅片螺距已作調整，以調節熱管的傳輸效率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點腐蝕。（5）系統中受熱面的計算已充分考慮到煙氣的露點溫度問題，保證了熱管系統運行正常。

余熱鍋爐的安裝

1、設備在工藝及土建設計的預定位置吊裝。吊裝時按圖紙所示位置或經相關技術人員同意的位置起吊，起吊時不應有附加載荷或沖擊載荷。
2、設備按實際位置就位后校正水平，設備底筐與基礎支撐應該接觸均勻，不應出現不穩現象。
3、為了保證進口煙氣的均勻性，在進口煙道內設置導流板是十分必要的。
4、系統管路安裝完畢，進行水壓試驗，試驗按GB-150-98執行，水壓試驗壓力為使用壓力的1.5倍。壓力試驗過程中，同時校驗安全閥的啟動性能。
5、水壓試驗合格后，對管路進行保溫。

余熱鍋爐運行、操作及維護

1、開車前的準備
（1）檢查所有水、電、汽路的暢通或正常狀態；
（2）開車前應對汽包系統進行煮爐。
（3）啟動給水泵，開啟管路閥對汽包進行充水，待汽包充滿水后，打開系統放水閥，對汽包適當沖洗。

余熱鍋爐常規開車程序

（1）啟動水處理裝置，檢驗水質，待出水合格后，對軟水箱進行充水；
（2）啟動給水泵，開啟管路上閥門對汽包進行充水，在此前要打開熱管蒸汽發生器汽包頂部排空閥，待汽包充滿水后，打開系統放水閥，對汽包及連管適當沖洗后，關閉放水閥，調整回水管閥門及給水閥門開度，使汽包水位至中間位置，關閉放水閥。
（3）將系統調整在運行狀態。
（4）啟動鼓風機或引風機，使熱流體通過煙道，熱管蒸汽發生器投入運行。
（5）待汽包頂部放空閥排出空氣后，再適當調整泵出口閥門開度、給水閥開度，保持正常水位，待產汽穩定后，關閉放空閥，至此開車完畢。

余熱鍋爐運行及維護熱管余熱回收蒸汽發生系統除補水泵外無任何轉動部件，不需要燃料及其他動力源，故運行中維護比較簡單，僅要求注意如下事項：

（1）本系統運行管理須參照一般余熱鍋爐運行規程進行。
（2）運行過程中應定期進行水質量檢驗，保證給水及汽包內部水質合格，每班對汽包進行適當排污。
（3）運行間隙定期對汽包進行通水充洗，清除內部殘留污物及水垢。
（4）系統運行中，出力會因生產工況波動而有所變化，崗位人員應適當調整供水流量，保證出汽正常。
（5）系統因故障停車或檢修，應先停熱流體，后停冷流體。
（6）系統若遇到故障停車，應保證汽包水路通暢，以防止汽包內水過熱汽化而超壓。

余熱鍋爐故障處理

1、缺水處理：當發現缺水（低于警戒水位）時，應加大進水閥門的開啟度，關閉其余放水閥門，觀察水位變化情況；如繼續下降則為嚴重缺水，在嚴重缺水時，將系統調整到待機狀態。
2、滿水處理：當水位超過水位，但液位計仍能見到水位時，則輕微滿水，若水位不但超過水位，而且超過液位計可見部分時，稱嚴重滿水。當輕微滿水時，應停止進水，并打開排污閥放水，當水位降至正常水位后，沖洗液位計，檢查水位指示是否正確。當嚴重滿水時，除采取上述措施外，應關閉主汽閥，加強排污，直至水位正常。

關鍵詞：余熱鍋爐蒸汽鍋爐余熱回收換熱器安全閥