SMJ電催化氧化設備

一概述：

電催化氧化法處理廢水具有反應速度快，脫色率高，產泥量小，管理方便，易實現自動化控制等優點。它在電化學下，能改變污水物理性質和化學性質，把有機物轉化成二氧化碳和水，使廢水無害化，同時當進水中污染物質濃度發生變化時，可通過調整電壓與電流的方法進行控制，保證出水穩定。它與其它處理方法相比具有處理時間短、設備容積小、占地面積少等優點。傳統電解法采用低大電流電路，存在著電耗高，電極材料消耗大等缺點，故而未能在工業上獲得大量應用。

電催化氧化法設備是我單位研制發展起來的一種處理印染廢水染料生產廢水的設備。這幾年來，國內印染水處理廣泛采用該設備獲得了巨大的環境效益和經濟效益。

SMJ電催化氧化設備針對目前國內采用余弦脈沖電路存在功率因素低的缺點。采用*的矩形脈沖電源電路，彌補了余弦脈沖電路存在功率因素低的缺點，并使之具有更完善的電流分布形式。與傳統電解法設備相比不但能節電30%和降低20%的極板消耗量，還具有更高的去除效率。

SMJ型是目前紡織印染與染料生產行業廢水處理的理想設備。

二、用途和特點

SMJ型高壓脈沖電絮凝設備是利用加在電解槽正負兩極的高壓脈沖電壓，使廢水電解產生活性氫，活性氣和極板溶解在廢水產生的初生態氫氧化物絮體時具有強烈吸附作用來對廢水進行氧化、還原、吸附、凝聚反應。是廢水凈化的設備。它適用于印染、染料化工、醫院、皮革、電鍍等行業的廢水處理。

本裝技術先時、設計合理，具有投資少，處理效果好，運行費用低，使用維修簡單等優點。

本裝置電路一改國內常用高壓脈沖電絮凝設備所采用余弦脈沖電路形式。具有*的電路形式，不存在用余弦脈沖電路時存在的功率因素低的缺點。SMJ在電壓300V時，余弦脈沖變成直流電，而本裝置電壓在300V時仍能保證矩形脈沖的通斷比連續可調。

本裝置電解槽極板以串聯形式分布，以減少電容充放電時影脈沖波形，電能利用率得以提高。、實現了低電耗，低鐵耗，高凈化效率的目的。極板采用多種材料即溶解性與不溶性等，改變了目前國內高壓脈沖電絮凝設備只采用鐵板作電極材料，而存在的出水顏色返黃的缺點。

本裝置電氣源出水經波紋板反應器反應后使廢水中礬花增大，固液容易分離。沉淀部分采用國內外的同向流與異向流集一體的沉淀器，大大提高了沉淀效率，zui后出水經粗濾、精濾后排放。

三、工作原理

本設備由電源控制柜、電絮凝槽、沉淀器三大部分組成，并配有水泵進行提升。

本設備借助于外加工頻電流，進行整流后變成直流電，然后再通過脈沖電路變為連續可調頻的高壓矩形脈沖電流輸入。回在電解槽正負極上，對在電解槽內廢水進行電解，在電極板附近發生電化學反應，起到如下作用：

（1）               極板兩邊發生電化學反應，廢水電解產生活性氫與活性氧，活性氫與活性氧有*的氧化還原作用。活性氫對廢水中氧化態的染色物質還原反應脫色。活性氧對廢水中溶解性有機物進行氧化分解，使有機物變成二氧化碳和水，使之無害化。

（2）               部分極板在電流作用下，溶解在水中形成初生態氫氧化物絮體，該絮體有*的吸附作用，能吸附廢水中不溶于水的污染物質和膠體物質，起到絮凝、吸附作用，達到凈水效果。

（3）               經化學反應后，活性氫、活性氧變成氫氣與氧氣，在廢水中以極細微的氣泡逸出，附著在不溶性物質表面，達到氣浮凈水的效果。

本設備集氧化、還原、浮選、沉淀、過濾功能于一體，實現了多功能化，達到了設備極小、效率高、成本低的*技術指標。

跟生化法處理設備相比有以下優點：

                  1. 設備面積小，僅生化法十分之一（不需要生化池）

        2. 設備造價低，僅生化法一半左右。

        3. 無需特別土建，僅需設備基礎。

        4. 運行成本低,電費+藥劑（0.5-2元/噸水左右，根據實際水質調態）

          5. 電催化法管理操作簡單,生化法管理操作復雜。

          6. 電催化法上馬快，45天左右，生化法上馬慢,約3個月。

        7. 處理效果好,處理后水質清澈透明，基本無色。

          8. COD、色度、濁度、氨氮、重金屬離子、磷等均可輕松處理達標或排放。

        9. 設備運行正常，一年中不需要其他維護費用（*保養）

        10.設備便于搬遷（可以隨生產線遷移）

        11.不受溫度限制，效果冬天跟夏天一樣好！  

        12.反應的速度快，處理的時間短，處理的水量大（5-1000t/h規格）。

本公司負責檢測水質,設計處理方案,設備制造,安裝，調試，售后服務一體化。