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商丘卓梵機械設備有限公司
額定功率 | 4000w | 工作溫度 | 280℃ |
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加工定制 | 是 | 爐膛最高溫度 | 280℃ |
熱工制度 | 連續式爐 | 適用范圍 | 工業裂解爐 |
外形尺寸 | 2800mm | 裝載量 | 5000kg |
廢機油處理再生資源利用(1)應考慮對廢機油原料的性質,采用*的工藝技術,保證廢機油負壓蒸餾裝置處理生產線運行穩定,滿足環境保護、節能減排、安全衛生要求。
(2)適當考慮廢機油負壓蒸餾裝置生產方案的靈活性,根據不同廢機油的形態變化,適當調節廢機油負壓蒸餾的配置。
廢機油處理再生資源利用
減壓精餾是我公司近年在常壓蒸餾的基礎上,經過多年試驗,而研制成功的裂解配套設備,從根本上解決了小煉油行業存在的難點,設備更安全,可靠,生產量大,品質好,操作方便等特點,本套減壓精餾是大型石油化工的縮寫。在生產過程中,由于減壓作用,使氣化點降低,相對溫度也得到了降低,從而達到了節約燃料,減少成本費用(約在20%左右)。油的品質也得到了大大提高,減少了硫的含量,提高了油的色澤,更加清亮。
廢機油處理再生資源利用減壓蒸餾的工藝:設備設計通過負壓調整,可得到不同的油產品,不但能生產出
燃料油而且是利用廢機油生產基礎油工藝設備。該工藝是連續性生產工藝,
生產產量大,油品好,蒸餾溫度低,硫含量小,環保標準好,該工藝是常壓工藝無法代替的。
2.減壓蒸餾:設備由蒸餾釜,氣提塔,三級冷凝,油氣分離集油器,分流油罐,
殘液罐,真空系統,水封,預熱器加熱系統,脫硫除塵系統。該設備立體安裝,
外觀效果好看,使用價值與產量大,油品好,操作簡單安全可靠,生產模式為連續性。
3.不凝氣體(主要化學成分是C1和C4烷烴類)經冷凝器進入氣體凈化裝置,凈化后進入安全水封。(由安全水封出來之后進入阻火器,防止爐膛內的火回燃,確保設備運行的安全性。此裝置也是整套設備中的安全裝置之一)。然后通過第二道安全裝置燃氣噴槍,燃燒供給自身加熱使用,因不凝氣主要成分C1和C4烷烴類能充分燃燒,使其達到無色無味、無污染、節能環保、有效節約客戶成本。
4.不凝氣體在對預加熱處理時,使用燃氣噴槍和鼓風機使其充分燃燒,氣體在燃燒過程中,已經將氣體中有害物質燒掉。為了達到環保排放的標準,對燃燒過的氣體進一步進行凈化,使用裂管冷凝使其降溫再經過兩級噴淋除塵然后進入氣水分離(讓水和氣體分離)最終進入UV光解消除有害物質,達到國家排放標準。
5.油類有機化合物及固體顆粒,經國家部門檢測沒有二噁英的生成,使排 放達到了任何發達國家的排放標準。設備密封性能好,生產過程中無煙無味無泄露,設備有自動負壓裝置和防回火裝置,因此無爆炸可能,無潛在危險。
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