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木工除塵系統是以盡量節省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的
木工除塵系統由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降,沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端,由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環;懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離,分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環,潔凈空氣由回風管道導入室內。輸送管道中的粉塵由輸送風機,旋風分離器進行循環分離,分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。
木工除塵系統是以盡量節省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的防爆 脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。
木工除塵系統除塵工藝重要的技術經濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經常性的,其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大,因此,設計合理對降低運行費用甚為重要。
木工除塵系統的設計本方案的設計思想是以盡量節省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的 脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。
木工除塵系統采用高品質的脈沖布袋除塵器,具有 , ,穩定的優點,排放 達到 環保要求;采用變頻控制系統,能有效的達到節能的目的,可節約電費30% -80%。木工除塵器采用鍍鋅螺旋風管,具有密封性好、強度與剛性好、通風阻力小、外表美觀等優點。
木工除塵系統采用的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。 脈沖閥,保證使用壽命和清灰 。除塵器濾袋安裝方便,密封性好,可實現不停機換袋。具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。
1、在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接,以消除因風機高速運轉帶來的震動,在風機的出口設計有消聲器,以降低因風機高速運轉產生的噪聲。
2、為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門,系統管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理。
3、針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有 的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作。
4、除塵系統電氣控制:通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機,驅動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜(箱)的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地極,方便地線連接。
5、針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計,避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提高濾袋的整體壽命。
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