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新鄉市大振篩機有限公司
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電磁振動給料機
電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的設備。把塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續或定量的給到受料裝置中，可無級調節給料量，并實現生產流程的集中控制和自動控制。
電磁給料機是通用設備，根據不同行業，執行標準不同，例如：食品級、醫藥級，可量身定制。
電磁振動給料機產品特點：
1、體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。
2、由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因而消耗電能少。
3、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
4、可以實現生產流程的集中控制和自動控制。
5、給料槽磨損較小。
6、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
7、不適用于具有防爆要求的場合。
電磁振動給料機生產率的調節方法
生產率調節通常采用如下兩種方法：
（1）調節給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節振幅，從而可以無級地調節給料機的生產率。
（2）調節料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節給料機生產率的目的。
電磁振動給料機的運行維護
電磁振動給料機的運行過程中必須經常檢查經料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用周內必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設備運轉為止。
電磁振動給料機工作原理:
電磁振動給料機的給料過程是利用電磁振動器驅動給料槽沿傾斜方向周期往復運動來實現的，當給料機振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，拋起和下落在1/5秒內完成，料槽每振動一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次，這樣槽體以每分鐘3000次的頻率振動，物料相應地被拋起向前跳躍，使物料均勻連續向前移動，實現給料。
電磁振動給料機技術參數：
| 類型 | 型號 | 生產率(t/h) | 給料粒度mm | 雙振幅mm | 電壓(V) | 電流(A) | 功率(Kw) | 配套控制箱 | 重量（KG） | ||
| 水平 | -10度 | 工作電流 | 表示電流 | ||||||||
| 基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 73 |
| GZ2 | 10 | 14 | 50 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | 146 | ||||
| GZ3 | 25 | 35 | 75 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | 217 | ||||
| GZ4 | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 412 | |||
| GZ5 | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 656 | ||||
| GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | 1252 | |
| GZ7 | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 20 | 3 | 1920 | ||||
| GZ8 | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | 3040 | ||||
| GZ9 | 600 | 840 | 350 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | 3750 | |||
| GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 39.4*2 | 32*2 | 4*2 | XKZS-200G3 | 6491 | |||
| GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 47.6*2 | 38.6*2 | 5.5*2 | 7680 | ||||
| 上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | 242 |
| GZ4S | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 457 | |||
| GZ5S | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 666 | ||||
| GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | 1246 | |
| GZ7S | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 0 | 3 | XKZ-100G3 | 1960 | |||
| GZ8S | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | 3306 | ||||
| 封閉型 | GZ1F | 4 | 5.6 | 40 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 77 |
| GZ2F | 8 | 11.2 | 40 | 3 | 2.3 | 0.15 | 154 | ||||
| GZ3F | 20 | 28 | 60 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | 246 | ||||
| GZ4F | 40 | 56 | 60 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 464 | |||
| GZ5F | 80 | 112 | 80 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 668 | ||||
| GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | 1278 | |
電磁振動給料機運行中的故障及處理方法
| 序號 | 故障征象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 1 | 接通電源后機器不振動 | （1）保險絲斷了（2）線圈導線短路或引出線接費斷了 | 更換保險絲 |
| 用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線 | |||
| 2 | 振動微弱，調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高 | （1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞 | 更換可控硅 |
| 清除堵塞物 | |||
| 3 | 機器噪音大，調整電位器振幅反映不規則，有猛烈的撞擊聲 | （2）板彈簧發生斷裂>（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發生撞擊 | 更換新板彈簧 |
| 更換或擰緊螺栓 | |||
| 調整氣隙到標硅2毫米 | |||
| 4 | 機器間歇地工作或電流上下波動 | 線圈損壞 | 檢查線圈層或匝間有無短路現象和引出線接頭是否虛聯，然后修理或更換線圈 |
| 5 | 空載試車正常，負載后振幅降低較多 | 料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大 | 重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力 |
| 6 | 其余正常，只有電流偏高 | 可能氣隙太大 | 調整氣隙到標硅值2毫米 |
電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統，整個系統工作在低臨界共振狀態，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發生變形，儲存勢能;在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續地進行往復振動。
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