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河南艾特環保設備有限公司
濾筒除塵器是一種體積小、除塵效率高的就地除塵機組。振動式濾筒除塵器主要技術指標均達到國內水平,深受廣大用戶歡迎。一般適應于間斷的工作環境,其清灰只能在引風機停機以后進行震動清灰,利用高頻震動的工作原理來達到濾筒的清灰效果。廣泛的應用于金屬加工,煙草、制藥工業、電力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行業。
1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯 要與原裝發動機的動力性、經濟性及性匹配。
(1)額定進氣量 : 濾芯技術參數中的空氯流量應大于配用發動機的額定進氣量。
(2)過濾材料 : 對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產柴油機也要還應小于20μm。 濾紙的過濾精度為2μm,普通濾紙為30μm,而國產濾紙僅為80μm。
(3)濾芯性能試驗
①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一 值,達到此值時就 清掃或 換濾芯。試驗時,進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應超過3.2kPa,還則功率將下降,發動機會冒黑煙。
1、自動清灰系統:
濾筒除塵器在短時間內除塵器便可完成清灰過程。并準備就緒投入下次運行。這就是整個簡單的清灰過程。振動式除塵器具有自動清灰自凈方式,離線清灰系統是 自動化的,不需采取別的步驟或特別的程序,在每一次停機時,清灰過程便開始運行。從,沒有誤動作,只要一關閉風機,振動式除塵器的清灰循環即開始。
2、容易維修與安裝:
在機組打開進行維修時,展現在面前的是潔凈的濾筒,需要 換時, 的結構設計也可確保實現方便的拆換。高的除塵效率。除塵效率達以上。
3、濾筒除塵器特殊的消聲技術:
機組上主的消聲室采用特殊的吸聲材料作了消聲處理。采取了這樣的措施后,再結合機體的厚重結構和隔離支座,從而保證了機組安靜、穩定的運行。一次清灰過程完成,擋塵板將會發生作用,從而可以防止輕細粉塵的二次飛揚和再次沾污濾芯。
4、濾筒除塵器雙層過濾技術:
這一“預濾器"可承受較大的粉塵負荷,賦予濾芯 的自身凈性能,有助于使除塵器在啟動后幾乎立刻即能發揮佳性能。因此,在環境要求較高,織物袋類除塵器無法勝任的情況下,選用振動除塵器,可確保除塵器有的效率。
1.采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結構,因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好
濾筒除塵器性能指標:
脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)將承受壓力。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設備不能達到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。
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