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蓄熱式催化燃燒設備

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更新時間：2023-01-02 14:53:18瀏覽次數：273次

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產品簡介

蓄熱式催化燃燒設備是創(chuàng)信環(huán)保生產的催化燃燒設備的一種，RCO蓄熱式催化燃燒爐主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統中的催化床電加熱氧化燃燒系統配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除。

詳細介紹

產品名稱：蓄熱式催化燃燒設備
一、設備概述
蓄熱式催化燃燒設備是我公司根據多年廢氣治理經驗研制成功的有效節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設備，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的較高水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。

二、設備用途
蓄熱式催化燃燒設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

三、工作原理

蓄熱式催化燃燒設備其工作原理是：假設有N個吸附單元，開始第1至第N-1個單元在吸附，第N個單元在脫附，一段時間后，切換為第2至第N個單元在吸附，第1個單元在脫附，如此反復循環(huán)運行。這樣一方面_運行的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少，不但使吸附床的體積大大減少，而且可根據處理氣量的大小選擇吸附單元的個數，運行管理方便。可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

四、產品特點
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高；
4.用質優(yōu)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附_，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節(jié)能。
6.采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。
7.安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。

蓄熱式催化燃燒設備主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統中的催化床電加熱氧化燃燒系統配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣經活性炭吸附濃縮后，通過脫附程序將高濃度有機廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應，通過有機廢氣催化反應自熱效應可大大降低電加熱能耗，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：催化燃燒設備廢氣處理設備吸附劑廢氣凈化裝置活性炭