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山東淄博華岳環保設備有限公司
1.1結構特點及用途SJ雙軸加濕卸灰機通過葉輪給料閥給料、葉片輸送、混合擊打、加濕、卸灰的過程完成對粉塵的處理,葉片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用壽命長。工作時,有葉輪給料機將料倉中的粉塵均勻的送到筒內,再有葉片把粉塵推入混料筒
1.1 結構特點及用途
SJ雙軸加濕卸灰機通過葉輪給料閥給料、葉片輸送、混合擊打、加濕、卸灰的過程完成對粉塵的處理,葉片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用壽命長。工作時,有葉輪給料機將料倉中的粉塵均勻的送到筒內,再有葉片把粉塵推入混料筒內,通過高速旋轉的棘軸把灰與適量的水進行強制混合。在攪拌過程中,筒壁與攪拌軸之間保持一定的間隙將物料推向出料,具有結構緊湊、技術、穩定可靠易維修等特點。電控箱對設備進行控制,達到控制攪拌、供水、穩定運行的目的。
雙軸加濕機主要運用于工業窯爐及冶金、礦山等行業干式除塵及輸灰系統中干灰和具有粘性粉塵的加濕卸放。
1.2 組成及工作流程
加濕卸灰機主要有驅動系統、物料混合系統、加濕系統等組成,并配以專用電控箱(進料口通常與手動插板閥、卸料器配套使用)。
1.2.1 工作流程
加濕卸灰機啟動運轉 — 粉塵從進料口進入 — 加濕系統供水啟動 —檢查從出料口排出的粉塵是否合格 — 合格加濕機開始卸灰 — 不合格 — 調節加濕系統供水量 — 如此循環直至合格加濕機正常卸灰。
卸灰完畢,粉塵停止進料 — 加濕系統供水停止— 加濕機停止工作。
1.3 主要技術參數
項 目 | 數 值 |
卸灰量t/h | 10 |
電動機功率Kw | 7.5 |
適用溫度℃ | <300 |
供水壓力要求Mpa | 0.8 |
1.4 電氣控制
單軸加濕卸灰機使用380V、50HZ交流供電電源。本設備隨機配帶電控箱一臺,用于設備的控制。
1.4.1 安全注意事項
(1)電控箱防止濺水,保護等級,應安裝在干燥通風的地方。
(2)設備停止使用后,應及時切斷設備電源,防止設備帶電造成人身傷害事故。
(3)設備操作應由經過培訓過專人負責,其它人員不得私自操作。
1.4.2 運行
(1)操作前檢查和確認
電源合閘并檢查接線是否正確。
確認接線端子或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情況。
投入電源前所有開關都處于斷開狀態,保證投入電源時,設備不會啟動和不
發生異常動作。
(2) 運行
在電控箱上操作相應的按鈕,按下“加濕機啟動"螺旋軸開始運轉,粉塵從
料口開始進料,在螺旋葉片的輸送下進行卸灰,確定使用完畢后,粉塵停止從進料口進料,,在空轉大概40秒后確保加濕機里面的粉塵已被排完,按下“加濕機停止"螺旋軸停止轉動。關閉電控箱內的空氣開關。
1.5加濕系統
加濕系統要求:水質潔凈、水溫常溫、水源充足。供水系統:0.2Mpa
管路的長度、直徑應符合本機要求。長距離供水時,應選取較大管徑,管路要獨立支撐,不允許管路的重量加在加濕機上。
冬季的寒冷地區,主機停止工作前,必須排盡機內灰料;同時管應在低端安裝排水閥。主機停止工作后,排空管路。以防止凍結損壞設備。
1.6 安裝調試及使用注意事項
1.6.1設備安裝
(1)開箱后,請詳細閱讀供貨明細,設備實物與訂貨單、供貨明細是否相符。
(2)在存放和運輸過程中,注意設備防水、防壓、防止設備表面劃傷。
(3)對于安裝于地面基礎的設備,在安裝前須預埋好有相當深度的地腳螺栓,然后檢驗設備安裝是否水平;亦可預留地腳螺栓洞,待設備就位以后灌注1:3的水泥和沙子混凝土固定地腳螺栓。等混凝土凝固后,再對設備進行精調。
1.6.2設備調試
設備安裝完畢后,檢查設備保證:機內無異物、各處螺栓緊固無松動,電機罩、齒輪罩、機蓋、觀察口蓋無異常。 電機的轉向是否正確,各轉動部分加以潤滑液,確保機器轉動靈活無噪音。
1.6.2.1 空載試車
設備經過安裝、調整,仔細檢查后,進行空載試車.
空載試車不少于1小時,其目的是檢查槽底的穩定性;傳動軸承、電動機的溫升;各連接件有無松動等
空載試車檢查項目如下:
連續運動時,軸承和電動機的溫升不應超過50°C,偏差不應超過10%。
若在起動后短時期內,軸承出現不正常溫升和噪聲、應馬上停車檢查,故障排除后再起動。
檢查各連接件無松動及其他異常情況。
1.6.2.2 負載試車
在空載試車之后,設備無異常現象方可進行負載試車。
負載試車的目的是檢查機器在負載情況下的變化;輸送量能否達到工作要求(不應小于額定卸灰量的90%);在額定卸灰量以下機器有無明顯彈性彎曲振動和 跳動;給料口和排料口是否暢通;水加濕程度是否符合要求,以及槽體各部分有無漏料等現象發生。
發現不正常現象應及時糾正。經負載試車合格后,才允許投產使用。
1.6.3 設備使用及維修過程中應注意事項
(1)設備使用時,觀察口,檢修口等必須處于關閉狀態,殼體必須保持完整。
(2)如使用過程中,發現異常情況,必須立即停機,并切斷電源。
(3)檢修過程電源必須始終處于斷電狀態。
(4)故障排除,各項安全措施恢復,確認在場人員安全后,方可開機。
(5)在檢修過程中,嚴禁他人觸動開關,以免機械傷人。
1.7維護保養
(1)頭尾軸承盒每周定期加注潤滑油,防止軸承干摩擦。
(2)設備在運行過程中發生停電停機時,應及時將攪拌筒內的積灰清除干凈,防止下次啟動困難。
(3)調試完設備后,設備所配加濕系統以設定完畢,用戶不得隨意改變供水量。
(4)定期檢查緊固螺栓是否有松動現象,如有松動請并及時擰緊。
(5)定期檢查噴嘴是否堵塞,并及時清洗。
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