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山東品創機械設備有限公司
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不銹鋼鏡面加工刀具
一、高束能不銹鋼鏡面加工刀具適合加工零件：
1、球閥閥體；
2、球閥閥蓋；
3、球閥閥桿；
4、球閥閥芯；
5、球閥密封環；
6、蝶閥閥體；
7、蝶閥閥板；
8、蝶閥閥桿；
9、截止閥閥體；
10、截止閥閥芯；
11、截止閥閥桿；
12、閘閥閥體
13、閘閥閥板；
14、閘閥閥桿；
15、調節閥閥芯座；
16、調節閥閥芯；
17、調節閥閥桿；
18、執行器缸體；
二、高束能不銹鋼鏡面加工刀具特性：
不銹鋼由于含有鎳元素，在傳統的加工中沒有很好的解決方案，一直困擾中國制造的發展。車削加工不銹鋼容易黏刀，切削效果差，有毛刺，刀具壽命短；車削后無論采用磨削還是拋光，都無法達到理想的粗糙度值。超聲報是一種能量加工，切高頻振動加工效果好，該高束能刀具結合了代替傳統磨拋工序，大大進步效率。也可在普通車床上結合高束能技術即可實現車、磨一體鏡面加工、高束能鏡面加工設備一次裝夾，零件粗拙度可達鏡面效果，可進步閥門行業零件的壽命幾十倍，省去上磨床、往返搬運、人工拋光等工藝，對車間環境無污染，易簡樸操縱，大幅度降低人工本錢。
由電能轉換的、高頻的（頻率是20～100KHZ）、高能量密度的且振幅很小的高能束機械能和溫度略高于室溫的激活能的復合能量,通過各種傳遞方式將能量打入金屬組織內部改變金屬塑性，從而實現金屬改性加工，在機械加工中效率更高、效果正好；解決了機械行業加工中諸多機械問題；可加工HRC65度以下零件，金屬表面光潔度提高3個等級以上，一次裝夾光潔度可達Ra0.02μm超鏡面效果；
三、高束能不銹鋼鏡面加工刀具參數：
技術指標 | 設置參數 | ||||
刀具配電器 | USM-100 | USM-200 | USM-300 | USM-400 | |
適用機床型號 | 適合各類機床 | ||||
加工前條件 | 允許表面硬度 | ≤HRC58 | ≤HRC60 | ≤HRC63 | ≤HRC65 |
允許圓跳動 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | 0.18 | |
前允許粗糙度 | ≤Ra7 | ≤Ra7 | ≤Ra7 | ≤Ra7 | |
前尺寸精度 | 8級以上 | 8級以上 | 8級以上 | 8級以上 | |
工藝參數 | 線速度 | 70 | 80 | 90 | 100 |
縱向走刀速度 | 0.10-0.25 | 0.10-0.30 | 0.10-0.35 | 0.10-0.40 | |
加工電流(A) | 0.04-1.2 | 0.04-1.3 | 0.04-1.4 | 0.04-1.5 | |
工作頻率（Hz） | 30K+2 | 30K+2 | 30K+2 | 30K+2 | |
加工后技術指標 | 粗糙度 | Ra0.2-0.4 | Ra0.1-0.4 | Ra0.08-0.4 | Ra0.05-0.4 |
耐腐蝕性 | 提高40% | 提高50% | 提高1倍 | 提高1倍以上 | |
疲勞壽命 | 提高10倍以上 | 提高20倍以上 | 提高30倍以上 | 提高40倍以上 | |
表面硬度 | 材質不同，微觀硬度提高20%至300%，層深0.05-0.2mm | ||||
同軸度 | 改善并提高 | ||||
尺寸精度 | 主要取決于機床的精度，但有所提高 | ||||
四、高束能加工后帶來的效應：
1、進步球閥密封件的疲憊壽命，杜絕零件漏油現象；
2、一次裝夾達到鏡面效果，進步零件顯微硬度；
3、進步閥桿壽命，有效解決了閥門行業的各種難加工材料加工題目；
4、一次高束能加工可達到超鏡面效果，降低本錢、進步效率；
五、加工工藝對比
1、工件情況
工件情況：閥門球芯
設計要求：粗拙度值≤0.2μm以下
材質：不銹鋼、鈦合金
所屬行業：閥門
高束能加工位：外球面
2、工藝對比
傳統工藝為：精車---球面磨床或砂輪磨----手工拋光
加工工件表面效果不好，材料輕易發黑，球面圓度破壞，易滲漏
高束能加工為：精車----高束能加工
可以進步表面光潔度，表面粗拙度值達到Ra0.2μm，配合精度高
3、、高束能加工工藝的優勢
效率：一次裝夾，加工效率晉升50%以上
硬度：進步在20%以上
耐磨性、耐侵蝕機能：進步在50%以上
外觀：Ra≤0.2μm,密封性可以進步3-10倍
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