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茸閥流體控制（上海）有限公司
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鋼制全焊接球閥
更新時間：2021-01-14 16:22:30 茸閥流體控制(上海)有限公司從事〖Q361F鋼制全焊接球閥〗的供應商,可提供鋼制全焊接球閥結構圖,鋼制全焊接球閥外形尺寸圖,鋼制全焊接球閥型號,鋼制全焊接球閥作用特點,鋼制全焊接球閥工作原理,鋼制全焊接球閥批發廠家,鋼制全焊接球閥執行標準,，來函，我們將為您提供貼心的服務。以下就是關于Q361F鋼制全焊接球閥說明書的詳細概述: 鋼制全焊接球閥的性能： 不需要維護，調整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下長期可靠運行。表面采用噴塑處理技術，光澤美觀，在國內已處于*水平。不會有外部泄漏等現象。閥體是焊接結構，所以閥門重量輕且易于進行*緣。安裝調節機構，非常簡便，操作手柄可以 拆下，換向安裝。 由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環及碟形簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。 球體的加工過程有*的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。 由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現應力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道耐老化。 整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統，自動注入密封劑式軸承。 為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過區，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現臨時性切斷，以便及時檢修。 閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內壓力影響，總產生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。 用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。 鋼制全焊接球閥的標準規格: 壓力等級：1.6MPa~ 4.0MPa 產品規格：DN15 ~ 1000mm 產品材質：ST37.8，鍛鋼A105 適用溫度：-29℃≤t≤150 ℃(跟閥體材質及密封面材質不同所承溫有差異) 閥體材質：鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼 閥 體：鋼制Q235A 球 體：不銹鋼SS304 閥 桿：不銹鋼2Cr13 閥桿密封：FPM 球體密封：碳化PTFE 手柄：DN15-DN200電鍍碳鋼、對于≥DN200，我們建議用手動蝸輪 連接方式：法蘭/焊接連接 驅動方式：氣動、電動、手動、蝸輪驅動等。 鋼制全焊接球閥的應用領域： 城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。 集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。 熱交換機：管道及各回路啟閉。 鋼 鐵 廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。 各種工業設備：各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱力管道。 適用場合：供暖系統、供熱區域、工業管道等用途。
鋼制全焊接球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
| 鋼制全焊接球閥特點 一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。(它的硬度系數為65-70)： 二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。 三、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。 四、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。 |
| 鋼制全焊接球閥如何安裝使用 1.室內裝置或有防護方式戶外應用; 2.戶外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕; 3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環境; 4.濕熱帶、干熱帶地區環境; 5.管道介質溫度高達450℃以上; 6.環境溫度低于-20℃以下; 7.易遭水淹或浸水中; 8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境; 9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境; 10.具有劇烈振動的場合;易于發生火災的場合; |
| 鋼制全焊接球閥如何操作使用 1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(90°)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時，閥開啟。 3)當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。 |
| 鋼制全焊接球閥日常保養的操作流程 擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據 球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體 維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執行機構與支架脫離 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。 A)、拆卸 注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。 依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 B)、重新組裝 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 |
| 鋼制全焊接球閥保養當中有哪些注意事項 (1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。 (2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 (3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 (4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 (5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 (6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。 (7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 (8)新零件在裝配前也需清洗干凈。 (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 (10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。 |
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