工作原理
煙道式余熱鍋爐管束設(shè)在用耐火材料砌成的爐膛內(nèi)的水管式廢熱鍋爐。結(jié)構(gòu)與一般燃燒鍋爐很為類似，高溫氣體通過爐膛(或稱煙道),與管束內(nèi)的水間接換熱而產(chǎn)生蒸汽，汽水混合物沿管束上升進入上下汽包，蒸汽分離后，水又重新沿不受熱的下降管進入下汽包，形成自然循環(huán)。可配套小型汽輪機發(fā)電。
熱煙氣由進口煙道接管進入前煙箱，經(jīng)凝渣管，高、低溫過熱器，對流管束及中間煙道接管，再進入鰭片式省煤器，最后經(jīng)出口煙道接管排出。鍋爐給水經(jīng)過軟化和除氧后，在給水泵的壓送下首*入鰭片管式省煤器，在鰭片管式省煤器中加熱后進入上鍋筒，并在對流管束、下降管及凝渣管里進行自然循環(huán)蒸發(fā)，再通過鍋筒內(nèi)部裝置的汽水分離作用，使其中的蒸汽分離出來。由鍋筒引出的飽和蒸汽接至低溫過熱器進口集箱，經(jīng)過低溫過熱器加熱后進入減溫器，其后經(jīng)高溫過熱器加熱。過熱蒸汽經(jīng)過熱器出口集箱送至各用汽場所。用戶也可根據(jù)需要直接由上鍋筒的副汽閥引出飽和蒸汽。
性能特點
1.煙道式余熱鍋爐傳熱效率高，體積是同級換熱器的1/2 ，通風阻力小，從而節(jié)約了鼓風機和引風機的電能消耗。
2.熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，但熱流 體不會串通，因此也大大減少了漏風的可能性。
3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣露點溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣露點溫度以上，聚集 在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。同時，熱管在工作時產(chǎn)生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發(fā)生灰堵。
4.通過對熱管換熱器煙氣端管壁溫度控制，可使換熱器每一根熱管的每一點都在露點以上，從而有效避免燃煤時硫酸露點腐蝕。
5.熱管換熱器是一種靜止設(shè)備，沒有運動部件，因此不存在機械故障的可能。每根熱管都相對獨立，可單根維修，即使少量熱管損壞也不會造成漏風或熱負荷明顯降低，從而使整臺設(shè)備可靠性非常高。
6.安裝方便：煙道式余熱鍋爐的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。
7.安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風阻力， 始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。
8.使用壽命長：煙道式余熱鍋爐使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。
9.節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5%-10%。
10.投資回收期短：一般3至8個月就可收回全部投資。
型號參數(shù)
| 型號/項目 | 單位 | 10t/h系列 | 12t/h系列 | 15t/h系列 | 20t/h系列 | 25t/h系列 | 30t/h系列 |
| 額定蒸發(fā)量 | t/h | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| 額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.25 | 1.6 | 2.45 | 1.25 | 1.6 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 |
| 蒸汽溫度 | ℃ | 310 | 280 | 350 | 280 | 300 | 310 | 310 | 400 | 310 | 310 | 400 | 310 | 400 | 310 | 400 |
| 給水溫度 | ℃ | ≥60 | 80 | 105 | 80 | 80 | ≥60 | 105 | 120 | ≥60 | 105 | 120 | 105 | 120 | 105 | 120 |
| 入爐煙氣量 | Nm³/h | -32000 | -40000 | -49000 | -55000 | -64000 | -72000 |
| 入爐煙氣溫度 | ℃ | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 |
| 出爐煙氣溫度 | ℃ | 275 | 285 | 305 | 275 | 280 | 275 | 300 | 320 | 275 | 300 | 3200 | 300 | 320 | 300 | 320 |
| 外形尺寸 | M | 6.28*5*12 | 8.6*7.4*7 | 7.3*7.4*10.4 | 11.2*8.7*11.8 | 8.45*6.5*13 | 8.6*8.7*13.1 |
