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無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司


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SUNDI -10℃~200℃  25kw~130kw

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更新時間:2023-05-31 11:39:30瀏覽次數:105次

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產品簡介

產品概述 : 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。其它信息 : 制冷加熱控溫系統 反應釜動態溫度控制系統 加熱冷卻循環裝置 加熱冷卻循環器 制冷加熱循環器 制冷加熱循環裝置 高低溫浴槽 制冷加熱一體機 制冷加熱設備 制冷加熱浴槽 加熱冷卻循環機 制冷加熱循環泵 制冷加熱循環機 高......

詳細介紹

 

 

超高溫降溫技術

可以從高溫300度直接制冷降溫;這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢,因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。 高溫時沒有導熱介質蒸發出來,而且不需要加壓的情況下就可以實現-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續控溫。


采用全密閉管道式設計,采用高效板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統的熱量利用率,達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質不參與循環,無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。


型號SUNDI-125
SUNDI-125W
SUNDI-135
SUNDI-135W
SUNDI-155
SUNDI-155W
SUNDI-175
SUNDI-175W
SUNDI-1A10
SUNDI-1A10W
SUNDI-1A15
SUNDI-1A15W
介質溫度范圍-10℃~+200℃
控制系統前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器
溫控模式選擇物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟
通信協議MODBUS RTU 協議  RS 485接口
外接入溫度反饋PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)
溫度反饋設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度
導熱介質溫控精度±0.5℃
反應物料溫控精度±1℃
加熱功率 kW2.53.55.57.51015
制冷量 
kW at
200℃2.53.55.57.51015
20℃2.53.55.57.51015
-5℃1.52.13.34.269
流量壓力 max
L/min bar
203535505075
222222.5
壓縮機三菱三菱艾默生谷輪渦旋柔性
膨脹閥丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發器丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄
安全防護具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環系統整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使
壓力上升,低溫自動補充導熱介質。
制冷劑R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G3/4G3/4G1G1G1
水冷型 W
溫度 20度
600L/H
1.5bar~4bar
800L/H
1.5bar~4bar
1000L/H
1.5bar~4bar
1200L/H
1.5bar~4bar
1600L/H
1.5bar~4bar
2000L/H
1.5bar~4bar
外型尺寸(水)mm450*850*1300450*850*1300450*850*1300450*850*1300550*950*1700550*950*1700
外形尺寸 (風)mm450*850*1300450*850*1300550*950*1700550*950*1700700*1000*1750800*1200*1850
隔爆尺寸(風)mm450*1100*1300450*1100*1300450*1100*1300550*1200*1700550*1200*1700550*1200*1700
正壓防爆(水)mm1100*950*19501100*950*19501100*950*19501100*950*19501100*950*19501200*1100*1950
常規重量kg115165185235280300
電源AC 220V 50HZ 
3.6kW max
AC 380V 50HZ 
5.6kW max
AC 380V 50HZ 
7.5kW max
AC 380V 50HZ 
10kW max
AC 380V 50HZ 
13kW max
AC 380V 50HZ 
20kW max


無錫冠亞制冷加熱系統性能*,高精度、智能型溫度控制,非常寬的溫度控制范圍,從-120℃~350℃,適合多數企業恒溫控制需求。產品控溫精度可達±0.5℃,制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應產品。典型應用于:高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

標簽:  制冷加熱控溫系統 制冷加熱設備

制冷加熱控溫系統技術指標:

型號

SUNDI系列 UST系列

控制模式

前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器

溫度控制模式選擇

反應物料溫度控制模式與導熱油介質溫度控制 觸摸屏上自由選擇

可編程

可編制10條程序,每條程序可編制45段步驟

通信協議

MODBUS RTU協議 RS485 接口

可選配 以太網接口/R232接口

溫度反饋

設備導熱介質出口溫度、進口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度  

溫度反饋:默認PT100

物料溫度反饋

物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定

溫度反饋:默認PT100

溫差控制

導熱油出口溫度與反應器物料溫度的溫度差可設定可控制

設備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設定可控制(保護系統安全)

反應物料溫控精度

±1℃ (部分溫度段可控制在±0.5℃)

導熱介質溫控精度

±0.5℃

密閉循環系統

整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

加熱

 指系統的加熱輸出功率(根據各型號)

 加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統安全

 功率大于15KW采用調壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制

制冷能力

 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力

循環泵流量、壓力

  小于75L/min 采用LNEYA磁力泵

75L/min及以上采用 LNEYA超寬溫度高能效離心泵

  壓力可選擇2bar 3bar 5bar 8bar(小功率設備不可定制壓力)

  壓力越大采用的電機功率也越大,會增加系統負載,降低了系統的制冷能力

壓縮機

根據型號不同選擇不同品牌規格的壓縮機

三菱、思科普、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌、德國博客、比澤爾、法國泰康

蒸發器

高力板式換熱器

油分離器

艾默生/冠亞

干燥過濾器

丹佛斯/艾默生

避震管

卡斯托/帕麗斯

壓控

丹佛斯/艾默生/奉申

膨脹閥

艾默生熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥/丹佛斯熱力膨脹閥

不同溫度及冷量選擇不同的膨脹閥

操作面板

無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示/EXCEL 數據導出

1、選配西門子防爆觸摸屏(將操作面板外置到現場區域)

2、選配符合GMP、FDA操作及記錄模塊(操作員使用記錄、數據記錄、報警記錄等)

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

制冷劑

R-404A / R404A R23混合制冷劑/ R404A R23 R14混合制冷劑

接口尺寸

G1/2、G3/4、G1、DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100(PN10 RF)

水冷型 W

 帶W型號為水冷型 低于-60度設備建議水溫7度~25度

水冷冷凝器

套管式換熱器、板式換熱器、列管冷凝器

帕麗斯、沈氏、高力、金典、曉靈等

電源

AC 380V 50HZ 三相五線制  個別小功率型號220V 50HZ 單相

可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相  

外殼材質  

標準外殼SUS 304,可定制噴塑 (標準顏色7035)

隔離防爆

可定制隔離防爆(EXdIIBT4)   

無錫冠亞防爆產品安裝許可證號:PCEC-2017-B025

正壓防爆

可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統必須是水冷設備

無錫冠亞防爆產品安裝許可證號:PCEC-2017-B025

自加壓系統

選配自加壓3bar系統,系統的溫度可擴展,膨脹罐為常壓

KDOC-80運用在加壓系統中可以使用溫度到250度(-85度~250度)

KDOC-220運用在自加壓系統中可以使用溫度到320度(-50度~320度)

KDOC-210運用在自加壓系統中可以使用溫度到300度(-70度~300度)

流量/壓力

選配流量/壓力傳感器,觸摸屏上顯示流量和壓力

選配 控制流量/壓力

一拖二系統

可選配一拖二系統(整體造價相對購買兩臺一對一系統要低)

一臺制冷加熱系統內部安裝有兩個獨立的循環系統、制冷系統、加熱系統,共用膨脹系統、電氣系統

高放熱控制

可定制高放熱量控制系統算法及部件

微通道反應器控溫組件

可選配應用于微通道反應器控溫組件(泵、內循環系統、控制算法、制冷)


無錫冠亞制冷加熱系統性能*,高精度、智能型溫度控制,非常寬的溫度控制范圍,從-120℃~350℃,適合多數企業恒溫控制需求。產品控溫精度可達±0.5℃,制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應產品。典型應用于:高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

制冷加熱控溫系統的典型應用

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制

微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空窒制冷加熱恒溫控制

制冷加熱控溫系統優點與功能

溫度范圍從-120℃至350℃,性能*、無二,高精度、智能型溫度控制。

較高的制冷功率從0.5到1200kW,的生產穩定性和可重復性結果

多功能報警系統和安全功能,采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率

7寸、10寸彩色TFT觸攘屏圖形顯示,采用磁力驅動泵,沒再軸封泄漏問題

全密閉系統,延長導熱液體壽命,非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質

超高溫降溫技術,可以從高溫300度直接制冷降溫

這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢: 因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

高溫時沒有導熱介質蒸發出來,而且不需要加壓的情況下就可以實現-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續控溫。

采用全密閉管道式設計,采用高效板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統的熱量利用率,達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質不參與循環,無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。



無錫冠亞制冷加熱系統性能*,高精度、智能型溫度控制,非常寬的溫度控制范圍,從-120℃~350℃,適合多數企業恒溫控制需求。產品控溫精度可達±0.5℃,制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應產品。典型應用于:高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。


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