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南京天水機械設備有限公司
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全自動列管式多效蒸餾水機列管式多效蒸餾水機是制藥行業制作注射用水的主要設備，其通過多年GMP改造項目的實踐均有了較大提高
列管式多效蒸餾水機是制藥行業制作注射用水的主要設備，其通過多年GMP改造項目的實踐均有了較大提高，隨著國內新版GMP即將發布與人們對歐盟GMP的認知，制藥企業對蒸餾水機的要求也日趨提高，本文將對蒸餾水機基本要求作新認知性闡述。
列管式多效蒸餾水機設備的基本要求
1.1材料/表面
（1）不與產品和潔凈介質接觸的表面：表面光滑，易于清潔，不與清洗劑和消毒劑起反應。材料至少304。
（2）與產品和潔凈介質接觸的表面：表面粗糙度（Ra0.4μm），電拋光，提供粗糙度測量報告，材料316L，提供材料證明。
1.2焊接
所有焊接（管道及與產品接觸設備）操作需執行下列規范：（1）焊工確認測試（ISO9606）；（2）焊接及類似工藝（ISO6520-1）.
焊接必須采用自動軌道焊接技術。在某些區域的管道無法使用自動軌道焊接設備才可使用手動焊接。
1.3密封
接觸產品和潔凈介質部分的密封：適合使用和安裝（操作和滅菌），對溫度和物料的抗性，提供的材料證書。
1.4無菌放空過濾器
孔徑0.22μm，疏水性，可在線完整性測試，過濾器外殼材質應為316L或同等材質。過濾器外殼內表面無裂縫，表面拋光度應達Ra0.4μm或更高。另外，需要電加熱裝置。
1.5取樣閥
取用水樣應冷卻至50℃。樣品冷卻器應為雙管板設計的列管式換熱器，額定壓力1.0MPa，冷媒使用冷凍水。取樣點易于接近并留有足夠的取樣空間。
1.6蒸發器
（1）各效蒸發器應為雙管板設計，換熱器外殼和管路額定壓力為10barg。設備包括給水預熱器和分離器。
（2）初效蒸發器應為衛生立式管路，固定管板、自然循環。立式管路可自我支撐，每段管路可拆卸，外殼與可拆卸圓頂和底部匹配。
（3）蒸發器外殼應提供內部監控操作的視鏡。
1.7冷凝器
（1）冷凝器為雙管板設計。“U型管”殼和列管式換熱器將給水作為冷卻液，管束可拆卸，注射用水冷凝后收集在冷凝器殼層內，換熱器外殼和管路額定壓力為10barg。供應商應提供壓力測試管路的連接。
（2）冷凝器應通過空氣過濾器向大氣放空，夾套為316L不銹鋼外殼，內部電拋光達到Ra0.4μm。過濾元件為卡箍連接和閥門，并應滿足就地完整性測試要求。
1.8換熱器
（1）所有與注射用水接觸換熱器應為雙管板列管式換熱器。管板間絕熱，注射用水走管程。
（2）加熱流體一側操作壓力低于注射用水。當發生泄漏時向非產品流向泄漏。熱交換流體應逆流通過換熱器。
（3）換熱器需使用30mm石棉（不含氯）保溫，外層包裹304不銹鋼，拋光Ra0.8μm。所有換熱器需進行流體（保壓）測試確保試車完整性，該測試為系統保壓測試的一部分。同時，換熱器的制造和安裝需確保其排空。
1.9預熱器
預熱器為衛生型。初效預熱器應為雙管板設計，“U型管”列管換熱器使用給水作為管路的冷卻液，管束可拆卸。換熱器殼和管路額定壓力為10barg。供應商應提供壓力測試管路的連接。
1.10蒸餾液冷卻器
蒸餾液冷卻器應為衛生型雙管板列管式設計，使用無縫管路。為了進行滲漏測試，內、外層管間需有槽或排水孔。
1.11注射用水儲罐
（1）注射用水罐應包括液位開關、溫度、液位變送器、電導率顯示、電加熱的過濾器、0.22μm規格的空氣過濾器和噴淋球。
（2）與產品和潔凈介質接觸的部分注射用水儲罐和配件材質為316L或同等材質，內表面應無裂縫，拋光度Ra0.4μm或更高。罐內設計實現簡便、地清洗，如所有邊緣為圓角。
（3）儲罐應為保溫設計，有夾套自動（蒸汽）加熱保溫，罐內溫度不得低于80℃。
（4）罐應排空，無冷凝液和水殘留。
（5）儲罐需要人孔（DN500）。
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