一、30T/H EDI超純水處理設備的設備的技術參數：
1．進水流量：進水量≥70m3/h，能夠滿足設備連續運行的用水水量，進水管由客戶接至設備現場1米以內；
2．供電系統：380V/50HZ±10%，總裝機容量≥145KW，由需方提供動力電源，并接至供方提供的動力配電柜上，要求為三相五線制，照明由用戶自行提供。
3．系統其他管道：以水處理廠外1米為界，1米外由需方負責安裝。
4．系統進水要求
a、原水壓力：30psi（0.2Mpa）
b、供水流量：≥45m3/h，
c、水溫：15℃-30℃
d、PH范圍：6-8
e、硬度：75mg/L(以caco3計)
f、濁度：≤INTU
g、總溶解性固體含量：TDS<200PPM
h、壓縮空氣：0.3～0.5Mpa（客戶自備無油壓縮空氣）
i、藥品：調試及運行過程中所用消耗品均由用戶提供。
j、廢水：預處理及反滲透系統排放的各種廢水符合國家相關的環保標準地溝排放，或客戶自行回收利用。
5．主體設備占地面積：長20米*寬15米*高4.5米
6．設備高度：4.5米，要求房高：≥8米.
7．供應范圍：原水入口至超純水出口閥門的所有設備、管道、閥門、儀表等。用戶將動力電源送至系統動力設備上
8. 出水 ：出水管由供方接至拋光混床中，由需方自行供水
9．系統具體情況介紹
a、系統運行班次：整套系統連續運行；
b、供水方式：連續供水；
c、操作方式：過濾器手動控制，自動運行，反滲透及EDI全自動控制運行控制系統采用西門子PLC+觸摸屏的方式，實現自動控制，也可手動操作，相關設備聯鎖
二、30T/H EDI超純水處理設備的組成及作用：
1. 原水箱： 外網來水的貯存, 為保證進水壓力穩定；
2. 原水增壓泵： 為了保證給予原水壓力供給，并設計一備一用，2臺水泵交替運行；
3. 機械過濾器： 去除水中的微粒、不溶性膠體及藻類物質，降低SDI（污染指數）值。過濾器內裝填精制的、具有良好級配的精制石英砂,用于截留進水中的懸浮物、膠體等雜質,凈化進水水質，出水濁度≤1NTU；
4.活性炭過濾器： 還原水中余氯，防止余氯對樹脂產生氧化分解作用，去除精砂過濾初期及反沖后使用時顆粒對后級的影響，吸附異色、異味及部分有機物；
5.反洗泵： 為機械過濾器及活性炭過濾器反洗時提供動力，由于其反洗時所采用的是大流量低流速的方式，所以須單獨配備反洗泵；
6.阻垢劑加藥裝置: 采用專用反滲透專用阻垢劑，防止生成沉淀或結垢以保護RO膜，并設計一備一用，2臺加藥計量泵在24小時連續使用的情況下交替運行；
7.保安過濾器： 防止顆粒對RO膜表面的劃傷及造成的機械堵塞，隔離前端殘留的雜質；
8.高壓泵：為反滲透提供壓力，并設計一備一用，2臺水泵交替運行；
9.PH調節裝置：調節PH值至8.2，以提高二級反滲透的回收率，并設計一備一用，2臺加藥計量泵交替運行；
10.一級RO儲水箱：反滲透產純水進入貯水箱貯存，且作為二級反滲透濃水回流箱；
11.濃水箱：儲存一級反滲透濃水；
12.雙級反滲透系統裝置：去除水中可溶性物質，反滲透出水水質≤5μs/cm ，采用2組并聯方式，單組產水量15T/H；13.二級RO儲水箱：一級反滲透出水儲存,反滲透產純水進入貯水箱貯存；
14.反滲透清洗系統： 當反滲透膜面受到污染時，對反滲透裝置進行化學清洗；
15.EDI增壓泵：為了保證后處理水壓力供給并設計一備一用，2臺水泵交替運行；
16.紫外線殺菌器：起殺菌消毒作用，防止細菌污染,保護EDI裝置；
17.0.45μm過濾器：過濾產水中泄露的大于0.45μm的顆粒以及殘留的滅活細菌等
18.EDI高純水系統：使出水水質達超純水標準≥15MΩ；
19.氮封水箱：減少空與超純水接觸的機會，避免二氧化碳、細菌、塵埃等雜質進水箱污染水質，且作為末端高純水的循環水箱；
20.超純水增壓泵：用于拋光混床超純水系統提供壓力，并設計一備一用，2臺水泵交替運行；
21.TOC殺菌器：降低TOC,減輕拋光樹脂負荷；
22.二級核能級拋光混床：使出水水質達高純水標準≥18MΩ
23.0.22μm精密過濾器：去除混床中殘余的0.22μm以上的顆粒物及細菌等。
24.電控系統：采用進口電器元件，系統實現自動控制；各部件連鎖保護，并設有RO純水電導率壓力高低等裝置。系統自動控制選用電控系統實現自動與手動結合的運行控制模式，對于現場在線檢測儀表采集的標準信號予以集中處理，并輸出控制信號，當系統供水不足、RO純水指標準超標、超純水指標超標等系統自動作出相應的動作。因此可以對諸多現場儀表未直接按顯示的數據進行自動計算并反饋控制。
三、30T/H EDI超純水處理設備與混合離子交換技術相比有如下優點：
①水質穩定
②容易實現全自動控制。
③不會因再生而停機
④不需化學再生
⑤運行費用低
⑥占地面積小
⑦無污水排放
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