箱式滾筒微濾機 水產養殖設備 全自動反清洗系統 清除懸浮物介質
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箱式滾筒微濾機購買鏈接：一、工作原理全自動箱式滾筒微濾機主要由箱體組件、滾筒組件、反清洗系統、電控箱系統四部分組成，處理水體流量≤30m3/H，使用無毒耐腐蝕PVC材料制成
箱式滾筒微濾機 購買鏈接：
一、工作原理
全自動箱式滾筒微濾機主要由箱體組件、滾筒組件、反清洗系統、電控箱系統四部分組成，處理水體流量≤30m3/H，使用無毒耐腐蝕PVC材料制成。采用東輝進口的200目不銹鋼濾網將水中的懸浮物分離，不銹鋼濾網作為清除懸浮物的介質。當含有懸浮物微粒的水進入滾筒內，懸浮物被不銹鋼濾網截留，經過濾后不含懸浮物的水進入清水池。當滾筒內懸浮物積聚到一定數量時，會引起濾網透水量下降，導致滾筒內水位上升，當水位上升到設定的高水位時；液位自動控制系統工作，此時，反清洗水泵和滾筒電機同時自動開啟，反清洗水泵泵出的高壓水經微濾機的反清洗系統對旋轉的滾筒濾網進行高壓清洗，滯留在濾網上的懸浮物在高壓水的沖洗下，進入收集槽經排污管排出。當濾網清洗干凈后，滾筒濾網的透水量上升，滾筒內的水位下降，當水位降至設定的低水位時，反清洗水泵和滾筒電機將自動停止工作，微濾機又進入新一輪工作循環。
三、產品圖片：
四、安裝說明
1． 微濾機可串于管道中，也可由水塔或水泵供水（可在進、出水管處裝碟閥控制進出水量）。
2． 微濾機應擺放平穩。
3． 收集槽排污口聯接排污管道時，應有一定的高位差，以確保被清洗的污物能及時排出。
4． 箱體出水口聯接管道后，應有一定的高位差，以確保濾后水在管道中有一定流速。
5． 電源電壓：380V/220V；50Hz 。
6． 電源連接好后，手動試運行反清洗水泵，檢查水泵電機葉輪旋轉方向是否與泵體指示轉向一致。注意空運轉時間不得超過5秒。（特別注意：裝好電源后，須確保水泵電機葉輪旋轉方向與泵體指示轉向一致，才能正常工作，否則水泵將會損壞）
7． 管件連接后，進行通水檢驗并手動試運行電控箱系統、反清洗系統。調整各噴嘴的噴水角度使噴出水線與滾筒軸線平行，檢查反清洗噴嘴所噴出的水是否射在收集槽內。（特別注意：運行過程中微濾機箱體內的水不得低于水位線，以免因缺水而損壞反清洗水泵。）
五、微濾機基本技術參數
| 規格 型號 | 滾筒尺寸 （mm） | 外型尺寸 （mm） | 電壓(V) 50Hz | 功率（kw） | 過濾水量 （m3/h） | 進出水口（mm） | |
| 水泵 | 減速機 | ||||||
| ZA-SBN20 | φ315*500 | 700×400×600 | 380/220 | 0.37 | 0.18 | 20 | 90/90 |
| ZA-SBN30 | φ500*500 | 820×600×800 | 380/220 | 0.37 | 0.25 | 30 | 160/160 |
| ZA-SBN45 | φ600*550 | 900×600×900 | 380/220 | 0.37 | 0.37 | 45 | 160/160 |
| ZA-SBN60 | φ650*650 | 1000×720×800 | 380/220 | 0.37 | 0.37 | 60 | 160/160 |
| ZA-SBN80 | φ800*800 | 1200×900×900 | 380/220 | 0.37 | 0.37 | 80 | 200/200 |
六、操作使用說明
1．單機試運行滾筒，要求運行平穩，無躁音。
2. 開啟供水閥，控制進水流量在≤相應額定流量左右。
3. 反清洗水泵設有出水控制閥，日常中閥門只需開啟2/3進行清洗,當滾筒被污物堵塞很嚴重時可全開啟此閥門進行噴洗。
4．電控箱的操作指引：打開總開關，當減速機開關和水泵開關都處于自動狀態時，反清洗水泵和滾筒電機的工作由液位開關自動控制工作；當水泵開關和減速機開關都處于停止狀態時，反清洗水泵和滾筒停止工作；當減速機開關和水泵處于手動狀態時，反清洗水泵和滾筒由開關手動控制其工作。(詳見下圖)
特別注意：
1） 當需緊急停機時，請按下急停機開關，停機后應先關閉電源 總開關，并將減速機開關和水泵開關旋到停止狀態，再打開急停機開關。
2） 當箱體內的水低于水泵吸水口位時,禁止手動開啟反清洗水泵，以免損壞水泵。（如需開啟反清洗水泵，請往箱體內充水高過水泵吸水位）
4.反清洗水泵用水取濾后的清水，
5.自動清洗檢查步驟：先將開關旋到自動狀態，適當關閉出水閥，使滾筒內水位上升到設定的高水位線時，觀察滾筒和反清洗水泵能否會自動工作。在正常狀態下，滾筒緩慢旋轉，反清洗系統通過高壓水清洗過濾網，當水位下降到設定的低水位線時，滾筒和反清洗水泵應會自動停止工作。
6.各項測試工作完成，設備運行正常后，便可接入系統運行。
7.滾筒轉動機構具有自鎖功能，更換篩網時可使用手動開關轉動滾筒，使之轉到便于維修位置。
七、注意事項
1） 水泵嚴禁在無水狀態下空轉。
2） 定期檢查噴嘴工作狀況，若不噴水應及時拆下并做檢查，看是否堵塞，及時清理孔內雜物或更換新噴嘴。
3） 系統運行過程中防止滿水外溢或濺濕電器設備，如遇此狀況及時斷電停機，待故障排除后方可重新啟動設備。
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