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上海氟鑫泵閥有限公司
不銹鋼化工泵|不銹鋼離心泵|IH離心泵適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
IH不銹鋼離心泵
不銹鋼離心泵|化工離心泵|不銹鋼泵|不銹鋼耐堿泵,適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
IH型不銹鋼離心泵
一、產品概述:
IH型泵是臥式單級單吸清水離心泵,供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農業及城市、排水、消防供水等。
IH型泵系根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計,其技術標準均向國際標準靠攏,達到水平。它是我國推廣的節能泵類產品之一。
該泵結構簡單,性能可靠,體積小、重量輕,抗腐蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
IH型不銹鋼離心泵通用性廣,全系列工140種規格,但只用四種軸;同一規格的軸,軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸價也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
性能如下: 2900轉/分 1450轉/分
流量: 240立方米/小時 400立方米/小時 總揚程: 125米 55米
轉速: 3500轉/分(用于60調波電源時,葉輪直徑所有減少)
工作溫度 160懾氏度
允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的使用壓力1.6MPa
二、使用范圍:
1、適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
三、結構示意圖:
四、性能參數:
型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 口徑 mm | |
吸入 | 排出 | |||||
IH50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 50 | 32 |
6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
IH50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 50 | 32 |
6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
IH50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 50 | 32 |
6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 50 | 32 | |
IH50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 50 | 32 |
6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 50 | 32 | |
IH65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 65 | 50 |
12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 65 | 50 | |
IH65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 65 | 50 |
12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 65 | 50 | |
IH65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 11 | 65 | 40 |
12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 65 | 40 | |
IH65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 65 | 40 |
12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 65 | 40 | |
IH65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 65 | 40 |
12.5 | 32 | 1450 | 4 | 65 | 40 | |
IH80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 80 | 65 |
25 | 5 | 1450 | 0.75 | 80 | 65 | |
IH80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 11 | 80 | 65 |
25 | 8 | 1450 | 1.5 | 80 | 65 | |
IH80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 80 | 50 |
25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 80 | 50 | |
IH80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 22 | 80 | 50 |
25 | 20 | 1450 | 3 | 80 | 50 | |
IH80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 37 | 80 | 50 |
25 | 32 | 1450 | 5.5 | 80 | 50 | |
IH100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 100 | 80 |
50 | 5 | 1450 | 1.5 | 100 | 80 | |
IH100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 100 | 80 |
50 | 8 | 1450 | 2.2 | 100 | 80 | |
IH100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 22 | 100 | 65 |
50 | 12.5 | 1450 | 5.5 | 100 | 65 | |
IH100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 37 | 100 | 65 |
50 | 20 | 1450 | 5.5 | 100 | 65 | |
IH100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 100 | 65 |
50 | 32 | 1450 | 11 | 100 | 65 | |
IH125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 125 | 100 |
100 | 12.5 | 1450 | 11 | 125 | 100 | |
IH125-100-250 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 125 | 100 |
100 | 20 | 1450 | 15 | 125 | 100 | |
IH125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 125 | 100 |
100 | 32 | 1450 | 30 | 125 | 100 | |
IH125-100-400 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 125 | 100 |
IH150-125-250 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 150 | 125 |
IH150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 150 | 125 |
IH150-125-400 | 200 | 50 | 1450 | 45 | 150 | 125 |
IH200-150-250 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 200 | 150 |
IH200-150-315 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 200 | 150 |
IH200-150-400 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 200 | 150 |
五、起動、運行和停止:
1、 起動前準備
⑴起動前要把泵和現場清理干凈。
⑵檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯軸器。
⑷在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方便地用手轉動泵軸,應無碰擦現象,并將聯軸器的防護罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關閉。
⑹起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、 起動
⑴關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續工作的時間,不能超過3分鐘。
⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
⑶密封情況:機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。
3、 運行
⑴經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
⑵不能用吸入閥來調節流量,避免產生汽蝕。
⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下連續運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
⑷注意泵運轉有無雜音,如發現異常狀態時,應及時消除或停車檢查。
4、 停止
⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
⑵切斷電源。
⑶如果密封采用外部引液時,還要關閉引液閥門。
⑷如果環境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內的液體,以防凍裂。
⑸如果長時間停車不用,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢查。
六、使用機械密封注意事項:
本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機械密封等。)根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項。
1、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。
2、 在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3、 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
4、 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5、 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
6、 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。
8、 正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
9、 對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。
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