彈簧圓錐破碎機是世界上出現的圓錐破碎機，也是目前世界上使用、用量較大的破碎機。經過優化改進的圓錐破，結構更加合理完善，技術更加，在制造、安裝、使用、維護等方面均有表現。
彈簧圓錐破碎機用途: 彈簧圓錐破碎機廣泛應用于金屬礦山、冶金工業、化學工業、建筑工業、水泥工業及砂石行業等。適用于中、細碎普氏硬度f=5-16的各種礦山和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰巖、石英巖、沙巖、鵝卵石等。
彈簧圓錐破碎機能特點：
破碎腔型多：彈簧圓錐破碎機的腔型分為三種不同的設計方式，用戶可根據現場情況選擇破碎效率高、產品粒度均勻、粒形好、軋臼壁磨磨損均勻且使用壽命長的破碎腔型。
干油密封防塵：彈簧圓錐破碎機采用的防塵密封結構，密封效果可靠，有效延長了潤滑油的更換周期和零件的使用壽命。
支持大破碎力：彈簧圓錐破碎機的關鍵零件選擇特殊的材料制造。每一沖程破碎錐離開軋臼壁的距離大，既允許更多的物料進入破碎腔，又形成較大的排料體積，使物料通過破碎腔的速度加快。
高質量的石子：該機采用的破碎腔形以及層壓破碎原理，產生顆粒間的破碎作用，從而使成品中立方體所占的比例明顯增高，針片狀石子減少，粒級更為均勻。
產量高：與其他機型相比，彈簧圓錐破碎機破碎臂長，沖程大，破碎力大，可對破碎腔中的物料進行更有效地破碎，每一沖程破碎的物料更多。
高效率：該機主軸上下兩端均有支撐，能承受更大的破碎力和更大的沖程，加上與層壓原理相適應的特殊破碎腔形，使該機具有更高的破碎效率。
日常運作的維護成本低：零件選用和結構設計合理，使用壽命長，破碎力臂長，降低了滑動軸承、齒輪和機架上的負荷，破碎產品粒度均勻，減少了循環負荷，液壓清腔系統操作方便，減少了停機時間，功率消耗低，分配合理。
工作原理
彈簧圓錐破碎機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結構可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其產品粒度(對于超細碎型襯板)開路時可達50-80%(視物料性質而有所差異)。該破碎機適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎；適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區 。
工作特點
1、動錐連續轉動，物料的破碎過程和卸料過程沿工作表面交替連續進行，生產率高。
2、物料夾在兩錐體之間，受到擠壓、彎曲和剪切作用，破碎較容易，動力消耗較低。
3、產品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損也較均勻。
4、結構簡介,圓錐破碎機其結構主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統、液壓系統、控制系統等幾部分組成。
5、動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進料口尺寸不大，能夠處理的都是經過初次破碎的物料。
6、圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質無法進人機體內，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉可靠。
結構性能
1，更高的產能，更好的質量。
2，由于有保險裝置，大大減小了停機時間。
3，機體為鑄鋼結構，在重載部位設置有加強筋。
4，含調整器，可快速調整破碎出料粒度的大小。
5，提供彈簧式保護裝置。
6，具有完整的潤滑系統，當有溫過高或有流速過慢時將自動關閉。
7，內部結構密封性能好，可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8，使用壽命較長適用性強。
適用范圍
彈簧圓錐破碎機是在消化吸收了各國具有80年代水平的各類型圓錐破碎機的基礎上研制成的。它與傳統的圓錐破碎機的結構在設計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優點。適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。圓錐破石機可廣泛應用于冶金工業、建筑工業、筑路工業、化學工業及磷酸鹽工業，適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石，如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、玄武巖、輝綠巖等。破碎腔型式由礦石用途決定：標準型適用于中碎，中型適用于細碎，短頭型適用于超細碎。彈簧圓錐破碎機主要有PY系列彈簧圓錐破碎機和CS系列高效彈簧圓錐破碎機兩種。
彈簧圓錐破碎機技術參數：
型號 | 動錐直徑(mm) | 腔型 | 入料尺寸(mm) | 出料口可調節尺寸(mm) | 產量(t/h) | 主軸轉速(r/min) | 功率(kw) | 重量(t) | 外形尺寸(mm) |
| 2ft | 600(2’) | 細型 | 72 | 6-38 | 16-54 | 575 | 22 | 6 | 2195×1158×1651 |
| 粗型 | 109 | 9-38 | 18-68 |
| 特粗型 | 109 | 13-28 | 23-72 |
| 3ft | 900(3’) | 細型 | 102 | 9-22 | 45-91 | 580 | 75 | 15 | 2656×1746×2241 |
| 粗型 | 175 | 13-38 | 59-163 |
| 特粗型 | 178 | 25-38 | 118-163 |
| 4ft | 1200(4’) | 細型 | 131 | 9-31 | 63-188 | 485 | 110 | 20 | 2656×1974×3112 |
| 中型 | 156 | 13-38 | 100-200 |
| 粗型 | 191 | 19-51 | 141-308 |
| 特粗型 | 250 | 25-51 | 190-317 |
| 4 1/4 ft | 1295(4 1/4’) | 細型 | 137 | 13-31 | 109-181 | 485 | 160 | 27 | 2809×2354×3156 |
| 中型 | 210 | 16-38 | 132-253 |
| 粗型 | 241 | 19-51 | 172-349 |
| 特粗型 | 259 | 25-51 | 236-358 |
| 5 1/4 ft | 1676(5 1/2’) | 細型 | 209 | 16-38 | 181-327 | 485 | 220 | 55 | 3911×2870×3771 |
| 中型 | 241 | 22-51 | 258-417 |
| 粗型 | 269 | 25-64 | 299-635 |
| 特粗型 | 368 | 38-64 | 431-630 |
| 7 ft | 2134(7’) | 細型 | 278 | 19-38 | 381-726 | 435 | 315 | 110 | 4613×3251×4732 |
| 中型 | 334 | 25-51 | 608-998 |
| 粗型 | 369 | 31-64 | 789-1270 |
| 特粗型 | 460 | 38-64 | 880-1361 |
