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江蘇正信泵業有限公司
一、概述AFB(FB)型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,采用新型的付葉輪動力軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵
一、概 述
AFB(FB)型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,采用新型的付葉輪動力軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。 該泵與輸送介質接觸的過流部分零件均采用1Cr18ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒、有腐蝕性液體,被輸送介質溫度為-20℃~130℃。泵進口壓力不大于2公斤/厘米2。 我公司已系列化生產多種規格的AFB(FB)型耐腐蝕離心泵,廣泛用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門。該類產品具有性能穩定、可靠,密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。為提高產品質量,減少跑、冒、滴、漏、防止污染,改善環境發揮了很大的作用。
二、型號的意義
例:100AFB-37
100———泵進口直徑為100mm
A———付葉輪動力軸封裝置
F———單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵
B———泵與輸送介質接觸過流部分為1Cr18ni9Ti不銹鋼制造
37———泵設計點揚程為37米水柱
三、結構特點與基本技術參數
1、泵的結構特點
AFB(FB)型泵的結構見圖1,主要零部件有泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架和軸封等。泵的旋轉方向自泵吸入口向電動機方向看順時針旋轉。
泵按輸送介質的比重配用電機功率。泵與電機采用彈性聯軸器安裝在同一底座上。泵和電機的旋轉軸處采用新型的付葉輪動力軸封裝置,托架有油室,轉子部件均采用單列向心推力球軸承,稀油潤滑。
AFB型離心泵標準性能表
表1
泵型號 | 流量Q | 揚程Hm | 轉速nr/min | 配用電機功率nkw | 允許吸上真空高度Hs米 | 葉輪直徑Dmm | |
m3/H | L/s | ||||||
20AFB-13 | 5.8 | 1.6 | 1.3 | 2960 | 2.2 | 6 | 114 |
25AFB-16 | 4.39 3.6 2.02 | 1.22 1 0.56 | 14.2 16 18.2 | 2960 | 1.1 | 6 | 130 |
25AFB-16A | 3.27 | 0.91 | 12.5 | 2960 | 1.1 | 6 | 118 |
25AFB-20 | 6.8 | 1.9 | 20 | 2960 | 2.2 | 6 | 130 |
25AFB-25A | 4.39 3.6 2.02 | 1.22 1 0.56 | 22.7 25 27.8 | 2960 | 2.2 | 6 | 141 |
25AFB-25A | 3.72 | 0.91 | 20 | 2960 | 1.1 | 6 | 130 |
25AFB-41-1 | 4.39 3.6 2.02 | 1.22 1 0.56 | 38 41 44 | 2960 | 4 | 6 | 180 |
25AFB-41A-1 | 3.27 | 0.91 | 33.5 | 2960 | 3 | 6 | 169 |
40AFB-16 | 8.46 7.2 4.1 | 2.35 2 1.14 | 13.7 15.7 18 | 2960 | 2.2 | 6 | 120 |
40AFB-16A | 6.55 | 1.82 | 12 | 2960 | 1.1 | 6 | 112 |
40AFB-20 | 10.4 | 2.9 | 20 | 2960 | 3 | 6 | 125 |
40AFB-25-1 | 8.46 7.2 4.1 | 2.35 2 1.14 | 23 25 27.3 | 2960 | 3 | 6 | 148 |
40AFB-25A-1 | 6.55 | 1.82 | 20.5 | 2960 | 2.2 | 6 | 135 |
40AFB-40-1 | 8.46 7.2 4.1 | 2.35 2 1.14 | 35.5 39.5 47.5 | 2960 | 4 | 6 | 180 |
40AFB-40A-1 | 6.55 | 1.82 | 20.5 | 2960 | 3 | 6 | 168 |
40AFB-65-1 | 8.46 7.2 4.1 | 2.35 2 1.14 | 60 65 70 | 2960 | 11 | 6 | 226 |
40AFB-65A-1 | 6.72 | 1.82 | 56 | 2960 | 7.5 | 6 | 212 |
50AFB-16 | 17.82 14.4 7.92 | 4.8 4 2.2 | 14 15.7 18.8 | 2960 | 2.2 | 6 | 120 |
25AFB-16A | 13.1 | 3.64 | 12 | 2960 | 1.5 | 6 | 112 |
50AFB-25 | 17.28 14.4 7.92 | 4.8 4 2.2 | 22.8 25 28.5 | 2960 | 4 | 6 | 147 |
50AFB-25A | 13.1 | 3.64 | 20 | 2960 | 3 | 6 | 135 |
泵型號 | 流量Q | 揚程Hm | 轉速 n r/min | 配用電機功率nkw | 允許吸上真空高度Hs米 | 葉輪直徑 D mm | |
m3/H | L/s | ||||||
50AFB-40-1 | 17.28 14.4 7.92 | 4.8 4 2.2 | 36 40 44 | 2960 | 7.5 | 6 | 186 |
50AFB-40A-1 | 13.1 | 3.64 | 32.5 | 2960 | 5.5 | 6 | 170 |
50AFB-63-1 | 17.28 14.4 7.92 | 4.8 4 2.2 | 57.3 63 70 | 2960 | 11 | 6 | 224 |
50AFB-63A-1 | 13.4 | 3.72 | 54.5 | 2960 | 11 | 6 | 218 |
50AFB-63B-1 | 13.4 | 3.72 | 54.5 | 2960 | 11 | 6 | 218 |
65AFB-25 | 34.2 28.8 14.76 | 9.5 8 4.1 | 23 25 28 | 2960 | 5.5 | 6 | 148 |
65AFB-25A | 26.2 | 7.28 | 20 | 2960 | 4 | 6 | 135 |
65AFB-30-D | 30 | 8.3 | 30 | 2960 | 11 | 6 | 188 |
65AFB-40-1 | 34.2 28.8 14.76 | 9.5 8 4.1 | 36.2 39.5 45.5 | 2960 | 11 | 6 | 182 |
65AFB-40A-1 | 26.2 | 7.28 | 32 | 2960 | 7.5 | 6 | 166 |
65AFB-64-1 | 34.2 28.8 14.76 | 9.5 8 4.1 | 61.5 64 69 | 2960 | 15 | 6 | 232 |
65AFB-64A-1 | 26.9 | 7.47 | 55 | 2960 | 15 | 6 | 217 |
65AFB-64B-1 | 25.3 | 7.02 | 48.5 | 2960 | 15 | 6 | 204 |
80AFB-15 | 66.84 54 28.8 | 19.4 15 8 | 11.6 15 18 | 2960 | 5.5 | 6 | 125 |
80AFB-15A | 49.1 | 13.65 | 11.5 | 2960 | 4 | 6 | 114 |
80AFB-24 | 69.84 54 28.8 | 19.4 15 8 | 18.4 24 28.2 | 2960 | 7.5 | 6 | 148 |
80AFB-24A | 49.1 | 13.65 | 19 | 2960 | 7.5 | 6 | 135 |
80AFB-38 80AFB-38-1 | 69.84 54 28.8 | 19.4 15 8 | 33.5 38 42.5 | 2960 | 15 | 6 | 185 |
80AFB-38A 80AFB-38A-1 | 49.1 | 13.65 | 30.5 | 2960 | 11 | 6 | 169 |
泵型號 | 流量Q | 揚程Hm | 轉速 n r/min | 配用電機功率nkw | 允許吸上真空高度Hs米 | 葉輪直徑 D mm | |
m3/H | L/s | ||||||
80AFB-60 | 69.84 54 28.8 | 19.4 15 8 | 52 60 66 | 2960 | 22 | 6 | 228 |
80AFB-60A | 50.5 | 14 | 52 | 2960 | 22 | 6 | 213 |
80AFB-60B | 47.5 | 13.2 | 46 | 2960 | 18.5 | 6 | 200 |
80AFB-97 | 69.84 54 28.8 | 19.4 15 8 | 85 96.5 107 | 2960 | 45 | 6 | 278 |
80AFB-97A | 50.5 | 14 | 84 | 2960 | 37 | 6 | 257 |
80AFB-97B | 47.5 | 13.2 | 74 | 2960 | 30 | 6 | 242 |
100AFB-23 | 130.32 100.8 68.4 | 36.2 28 19 | 17.5 22.5 26.4 | 2960 | 11 | 4 | 153 |
100AFB-23A | 91.8 | 25.5 | 17.5 | 2960 | 11 | 4 | 142 |
100AFB-37 | 130.32 100.8 68.4 | 36.2 28 19 | 30 36.5 43.8 | 2960 | 22 | 4 | 180 |
100AFB-37A | 91.8 | 25.5 | 29 | 2960 | 18.5 | 4 | 167 |
100AFB-57-1 | 130.32 100.8 68.4 | 36.2 28 19 | 42.5 57 65 | 2960 | 30 | 4 | 225 |
100AFB-57A-1 | 94.3 | 26.2 | 52 | 2960 | 30 | 4 | 210 |
100AFB-57B-1 | 88.6 | 24.6 | 43.5 | 2960 | 30 | 4 | 198 |
150AFB-22 | 226.8 190.8 118.8 | 63 53 33 | 17.2 22 27 | 2960 | 30 | 6 | 160 |
150AFB-22A | 173.5 | 48.2 | 17.5 | 2960 | 18.5 | 6 | 151 |
150AFB-35 | 226.8 190.8 118.8 | 63 53 33 | 32.1 34.7 43 | 2960 | 37 | 6 | 182 |
150AFB-35A | 173.5 | 48.2 | 28 | 2960 | 30 | 6 | 165 |
四、泵的安裝和使用
1、泵的安裝
泵可按說明書“泵的外形及安裝尺寸"打基礎和確定地腳螺栓位置。
基礎平面用水平儀校正,待基礎水泥凝固后,將泵安裝與基礎上,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況,如不水平,應用墊片調整,直至水平為止。
在電機、泵和底座分別安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機軸的同軸度。檢查方法:
用刀口平尺在泵和電機聯軸器外圓上下左右檢查,用塞尺測量其不均勻縫隙不超過0.1毫米。兩聯軸接觸處保持2毫米間隙。一周內不均勻允差0.3毫米。
泵的吸入管和吐出管有自己的支架,管路重量不得由泵來承受。
泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍內)時,應在吸入管路末端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的百分之五十。在泵處于倒灌工作(即泵安裝位置低于液面)時可以不裝底閥,但應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內,造成葉輪或泵件損壞。
2、泵的起動、停止和運轉:
泵的起動:
(1)準備必要的工具。
(2)檢查托架部件內有無潤滑油,正常油位為油標的水平中心位置。
(3)用手轉動聯軸器應輕松,并輕重均勻,檢查有無摩擦聲,如有應消除后方可開車。
(4)通過點動電動機檢查泵的轉向,嚴禁反轉。
(5)在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時,泵起動前,要打開泵路的閘閥,使液體充滿泵內。如泵安裝位置高于液面(真空情況)時,泵在起動前要灌泵和排氣。使泵內和吸入管路內充滿液體,排盡泵內空氣。
(6)電機起動后,緩緩打開排出口閘閥,調節至所需工況運轉。
泵的停止:
(1)關閉吐出口閘閥。
(2)停止電機。
(3)關閉吸入管閘閥。
(4)在環境溫度低于液體凝固點時,應放盡泵內存液。
(5)如果泵處于長期停止使用時,應將泵內腐蝕性介質放凈,并用清水沖洗干凈,尤其是密封室要沖洗干凈。清理后,要妥善保管。
泵的運轉和維護保養:
(1)經常檢查泵和電機的溫升情況,主要是軸承的溫升情況,不超過75攝氏度。
(2)檢查托架儲油室油位,每運轉500/1000小時,更換一次潤滑油。
(3)在運轉過程中,如發現噪聲和不正常聲音,應立即停機檢查,排除故障后方可運行,觀察電流表、壓力表、真空表等儀表的讀數是否正常。
五、泵的裝配和拆卸
1、裝配:
(1)分別進行轉子部件、托架部件、密封部件、聯軸器等進行試裝配。
(2)軸承轉子部件裝入托架部件后,裝上軸承、壓蓋,然后裝好泵聯軸器。
(3)旋入圓螺母,套上密封部件、F4墊片,再裝好葉輪及葉輪螺母,調整好葉輪與泵蓋的間隙。
(4)將裝好螺栓的泵體與托架組裝,緊固螺栓,裝上冷卻水管。
(5)用手轉動聯軸器,有否輕重不均勻現象和摩擦聲響,若有異常,拆開檢查,需要新調整裝配,排除異常后方可進行試驗。
2、拆卸:
和安裝順序相反,進行泵的拆卸。
六、泵可能發生的故障和排除方法
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
(一)泵不能起動或起動負荷大 | 1、原電動機是否正常(包括電源) 2、泵卡住 3、排出閥未關 | 1、檢查電源和電動機情況 2、用手轉動聯軸器數圈檢查 3、關閉排出閥重新啟動 |
(二)泵不排液 | 1、灌泵不足或泵內氣體未排完 2、泵轉向不對 3、泵轉速太低 4、濾網堵塞,底閥不靈 5、吸上高度太高,或吸液槽真空 | 1、重新灌泵 2、檢查旋轉方向 3、檢查轉速 4、停泵檢查,清除雜物 5、減輕吸上高度,檢查吸液槽壓力 |
(三)泵排液后中斷 | 1、吸入管路漏氣 2、灌泵時吸入氣體未排盡 3、吸入側被異物堵住 4、大量吸入氣體 | 1、檢查吸入側連接處密封情況 2、重新按要求灌泵 3、停泵后清除異物 4、檢查入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺 |
(四)流量不足 | 1、同(二)(三) 2、系列靜揚程增加 3、阻力損失增加 4、葉輪磨損過大 5、其它地方漏液 6、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕 | 1、采用相應措施 2、檢查液體高度和系統壓力 3、檢查管路及止逆閥等有無障礙 4、更換葉輪 5、檢查軸封地方 6、清洗、檢查、調整 |
(五)揚程不夠 | 1、同(二)1,2,3,4,(三)1(四)6 2、液體重度、粘度與設計條件不符 3、操作流量太大 | 1、采取相應措施 2、檢查有關物質性質 3、減少流量 |
(六)運行中功耗大 | 1、葉輪與泵殼有摩擦 2、同(五)4 3、液體重度增加 4、軸承損壞 5、泵軸彎曲 6、聯軸器對中不良或軸向間隙太小 | 1、檢查泵內零件并加以修理 2、同(五)4 3、檢查重度 4、檢查與更換軸承 5、更換泵軸 6、重新檢查調整 |
(七)泵發生振動或響聲不正常 | 1、同(三)4,(六)5,7,9 2、地腳螺栓松動基礎不良 3、泵發生氣蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度升高) 4、泵發生喘振系統揚程高于泵關死揚程 5、葉輪損壞 | 1、采取相應措施 2、擰緊地腳螺栓,加固基礎 3、檢查原因并排除 4、檢查排出液位和壓力是否過高 5、拆開泵檢查 |
(八)軸承發熱 | 1、同(六)5,7,9 2、潤滑油油量不足 3、軸承裝配不良 4、冷卻水斷路 | 1、同(六)5,7,9 2、檢查后加足或更換潤滑油 3、調整修理 4、檢查冷卻水管路 |
(九)軸封發熱 | 1、水封圈水封管錯位 2、沖洗、冷卻不良 | 1、重新檢查對準 2、檢查沖洗冷卻循環等 |
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