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圓盤給料機(jī)

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產(chǎn)品簡介

圓盤給料機(jī) 產(chǎn)品型號： DKDB 處理能力： ≤48.6t/h 進(jìn)料粒度： ≤60mm 應(yīng)用范圍：適用于水泥廠、選煤廠、發(fā)電廠、化工與建筑部門及部分冶金、礦山部門精確地、連續(xù)均勻地給料與配料之用,但不適用與輸送流動性太差或流動性特別好的物料.本設(shè)備的工作環(huán)境溫度-40度~+40度。

詳細(xì)介紹

圓盤給料機(jī)介紹

DK/DB圓盤給料機(jī)是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備，能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。其中，DK型圓盤給料機(jī)為吊掛開放式，DB型圓盤給料機(jī)為吊掛封閉式。
常用圓盤給料機(jī)分敞開吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)，一般可以選擇無調(diào)速和變頻調(diào)速兩種方式。圓盤給料機(jī)上鋼板盤（情板）其材料分三種有45Mn2/Mn/鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”，注明何種形式。
吊式圓盤給料機(jī)分為：敞開式給料機(jī)、封閉式給料機(jī)、吊式慢速給料機(jī)，吊式雙出料口給料機(jī)。

吊式圓盤給料機(jī)是物料運(yùn)輸機(jī)的一種輔助設(shè)備，是利用物料的流動性，吊式圓盤給料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。吊式圓盤給料機(jī)適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。通過轉(zhuǎn)動的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中，吊式圓盤給料機(jī)適用于各種非粘性且流動性不是非常好的物料，吊式圓盤給料機(jī)通常用于從料倉，漏斗和其它容器向運(yùn)輸機(jī)械或器具連續(xù)均勻供給容量不大于2000kg/m 3的塊狀，顆料狀等物料，如煤、水泥、礦石、石灰石、粘土等，吊式圓盤給料機(jī)給料準(zhǔn)確并能減低物料的粉碎作用，適用于水泥廠、選煤廠、發(fā)電廠、化工與建筑部門及部分冶金、礦山部門.

座式圓盤給料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。圓盤給料機(jī)適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機(jī)喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

圓盤給料機(jī)為座式封閉式給料機(jī)，適用于空氣凈化程度要求不高的場合。

圓盤給料機(jī)工作原理

DK吊式圓盤給料機(jī)主要由電動機(jī)、減速裝置、圓盤、般套、刮板、喂料調(diào)節(jié)裝置及槽鋼柱等幾部分組成。它由懸吊在盤套側(cè)面的電動機(jī)，經(jīng)過三角皮帶、蝸輪減速機(jī)立軸帶動圓盤旋轉(zhuǎn)。盤套的下節(jié)與蝸輪減速機(jī)連接，上節(jié)通過槽鋼柱與料倉連接，電動機(jī)則通過電動機(jī)底座固定在盤套的側(cè)面。
圓盤給料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機(jī)喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土、石膏、爐渣等粉狀、粒狀或小塊狀物料，此類給料機(jī)適用于空氣凈化程度要求不高的場合。
吊式圓盤給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。該圓盤給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進(jìn)行調(diào)整。

圓盤給料機(jī)性能特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4.較大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。
5.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8.底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。