臭氧發生器主要技術特點： 本系列臭氧發生器按照制藥行業新版“GMP”標準，主機和控制柜分體設計，主機為內置式,安裝在HVAC系統的主風道內或空調機組內?？刂乒褚烙脩粢庠赴仓迷诤线m（便于操作控制）的位置,控制采用微電腦控制，臭氧發生器在無人值守的情況下，按照預先設置的工作程序進行工作而產生高濃度臭氧氣體，利用循環風將臭氧擴散到該系統控制的每個潔凈室內進行消毒滅菌，工作結束后臭氧發生器自動斷電停止工作?？刂埔部山尤霕藴士刂菩盘栞敵鼍€路用于集中監控控制。整機運行可靠穩定，自動化程度高，既少時省力又安全節能！
采用德國進口納米鈦金臭氧發生裝置，裝置表面采用上的雙面涂敷保護膜的防塵防濕設計,同時可防止灰塵、油露水氣的吸附，且組裝有板式散熱器及自動溫控防發熱裝置，*可靠的阻燃型前沿技術，并已在國內申請。 臭氧發生裝置組體工藝結構，可以方便地拆換任意一組，便于維護、檢修，機體采用開放式設計，無風阻，發生裝置散熱快，延長設備使用壽命，臭氧濃度高，臭氧輸送迅速，減少消毒滅菌時間。整機安全工作穩定可靠,正常工作十年。
主要技術參數： | 型號 | 臭氧產量h/g | 電源V/Hz | 產O3能效比hw.h/kg.O3 | 整機功率KW | 適應空間m3* | 外型尺寸L.W.Hmm | 材料 |
| CF-K20 | 20 | 220/50 | 10~12 | 0.3 | 400 | 360*280*250 | ICrl8Ni9Ti |
| CF-K30 | 30 | 220/50 | 10~12 | 0.4 | 600 | 360*280*550 | ICrl8Ni9Ti |
| CF-K40 | 40 | 220/50 | 10~12 | 0.5 | 800 | 360*280*550 | ICrl8Ni9Ti |
| CF-K50 | 50 | 220/50 | 10~12 | 0.6 | 1000 | 420*280*700 | ICrl8Ni9Ti |
| CF-K80 | 80 | 220/50 | 10~12 | 0.9 | 1600 | 500*300*820 | ICrl8Ni9Ti |
| CF-K100 | 100 | 220/50 | 10~12 | 1.1 | 2000 | 580*300*1050 | ICrl8Ni9Ti |
| CF-K120 | 120 | 220/50 | 10~12 | 1.2 | 2400 | 680*300*1050 | ICrl8Ni9Ti |
空調系統臭氧殺菌使用方法
1 、利用空調凈化系統（ HVAC ）對潔凈區進行消毒
在生物廠，一般說，潔凈區面積較大，多用空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化消毒。其方法是將臭氧發生器直接安裝在空調凈化系統的送、回風主管道中或凈化空調箱內中效過濾器后端，電源控制箱置于機房內。消毒時關閉約 90% 的新風進口閥門和對外排放閥門，使 HVAC 系統與潔凈區形成內循環狀態。每日做空氣滅菌只需開機 1~1.5 小時左右，代替化學試劑熏蒸蒸作大消毒也只需 2~2.5 小時。用該方案滅菌的優點是：利用凈化風作為臭氧的載體（每分鐘約 60m3 的風量通過臭氧發生器即可），可以使臭氧迅速擴散到 HVAC 系統所控制的潔凈室內，而且臭氧濃度分布均勻，在潔凈區域內不增加任何消毒設備，即可達到潔凈室的滅菌目的；同時對 HVAC 系統起到殺滅雜菌和霉菌的效果。實踐中發現，臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導的作用，延長其使用壽命。
2、臭氧在制yao行業空調系統中應用的濃度標準
臭氧對空氣中的微生物的滅活濃度和物體表面沉降的微生物的滅活濃度，根據衛生部 1991 年 12 月頒布的《消毒技術規范》第 4.12 臭氧應用章節中第 8.2 款消毒空氣中規定“對密閉的空氣用 5~10mg/m3 濃度（相當于 2.5~5ppm ）的臭氧作用 30 分鐘；對物體表面的沉降菌落需要 20~30mg/m3 ，（相當于 10~15ppm ）”。制藥行業應用臭氧的目的是用來代替紫外線和化學熏蒸，對整個潔凈區空氣及機械設備、介質材料表面的沉降菌落進行大消毒。需要的臭氧濃度為 10~15ppm ，相當于每立方空氣中臭氧含量 20~30mg 。
• 空調系統臭氧應用量的計算方法
設： V1 為潔凈去空間體積， V2 為 HVAC 系統空間體積， V3 為保持潔凈區正壓所補充的新風對臭氧造成的損失
則滅菌空間的總體積（ V ）計算為： V=V1+V2+V3
V3 的確定：根據實踐，歸納出較為可靠的經驗公式如下： V3 ≈ HVAC 系統循環總風量 m3/h*25% （常規新風更換率）× 10-20% （保持潔凈區正壓補充的新風量）× 39% （應用臭氧時臭氧半衰期的預算值），即 V3=HVAC 系統循環總風量× 1~2% 。
臭氧發生器的選擇：先按臭氧滅菌的效率，即參照《消毒技術規范》的標準確定臭氧滅菌的濃度（ C ）：對空氣中浮游菌，臭氧滅菌濃度為 2~4ppm ；對物體表面的沉降菌落，濃度為 10~15ppm （臭氧滅菌濃度參考《消毒技術規范》）。臭氧的自然半衰期（ S ） , 參比狀態下為 23min 左右，一個小時的衰退率為 61% 。設計：應用臭氧滅菌 60min 時達到要求濃度后，繼續保持一段時間（ 1~1.5 小時），即可得到機械設備和建筑物體表面沉降菌落殺滅的作用，達到化學熏蒸大消毒的效果。
例：滅菌空間總體積（ V ）為 1000m3 ，滅菌要求為替代化學熏蒸大消毒，對設備和建筑物體表面沉降菌落進行滅菌。按照上述要求空氣中臭氧濃度（ C ）應達到 10ppm 以上（在工作狀態下，折算為 19.63mg/m3 ），臭氧發生器工作一小時后臭氧自然衰退率（ S ）為 61% ，需選擇機器的臭氧發生量 g/h （ W ）： W=CV/ （ 1-S ） =19.63 × 1000/(1-61%) ≈ 50.33(g/h)
可選擇每小時產量為 50g 的臭氧發生器。
空氣殺菌的處理標準
1、國家品局《品生產質量管理規范》生產車間空氣級別參照數據：
食品行業可參照品行業執行；普通家庭和公共場所殺菌消毒可參照30萬級標準。
| 車間潔凈度級別 | 微生物允許數 浮游菌/m 3 | 適用場合 |
| 30萬級 | 1000 | 丸劑、顆粒包裝車間 |
| 10萬級 | 500 | 注射劑濃配車間 |
| 1萬級 | 100 | 小容量注射劑灌裝車間，直接接觸品的包裝材料車間 |
| 100級 | 5 | 大容量注射劑的灌裝車間 |
臭氧在空氣中的殺菌效果
| 菌種 | 臭氧濃度/ppm | 時間/min | 殺菌率(%) | 菌種 | 臭氧濃度/ppm | 時間/min | 殺菌率/% |
| 枯草桿菌 | 0.5 | 5 | 99.99 | | 0.3 | 0.5 | 100 |
| 0.5 | 5 | 99.99 | | 0.3 | 0.5 | 100 |
| 0.9 | 10 | 100 | 黑曲霉菌 | 1.5 | 1.0 | 100 |
| 3.5 | 40 | 100 | 大腸桿菌 | 0.2 | 1 | 99.98 |
| 鼠傷寒桿菌 | 0.2 | 1 | 100 | 0.5 | 5 | 100 |
| 0.5 | 5 | 100 | 乙型肝炎表面抗原HBXAg | 0.5 | 5 | 66 |
| 宋內氏菌 | 0.2 | 1 | 100 | 0.9 | 10 | 66 |
| 0.5 | 5 | 100 | 3.0 | 20 | 100 |
| 白色葡萄球菌 | 0.2 | 1 | 100 | 3.5 | 40 | 100 |
| 0.5 | 5 | 100 | 4.5 | 60 | 100 |
可配備臭氧濃度在線檢測系統，使臭氧滅菌消毒更有保障！??！
