拉繩開關HGTM5-I主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅(qū)動臂開始旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。
雙向拉繩開關結構特征：本開關采用回轉(zhuǎn)式凸輪結構，當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式有自動復位和手動復位兩種可選，自動復位是指凸輪軸在一定角度內(nèi)自動鎖定位，手動復位需要手動將手柄復位到原始狀態(tài)。
作用于帶式輸送現(xiàn)場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。
拉繩開關使用注意事項：
1、先切斷總電源，接著要用表測出火線，開關一定是要裝在火線的一端。
2、將火線在適合的地方剪斷，就有兩個接頭了，拉線開關也有兩個接頭 。
3、將火線的兩個接頭削皮露出金屬絲，分別任意接到開關的兩個接頭上。
4、在連接好的接頭將過長的金屬絲剪掉，以防兩條金屬絲碰撞短路。
5、旋開拉線開關的蓋子，可以看見那里有一個金屬轉(zhuǎn)軸，它的一端是有洞的。
6、拉線開關的塑料外殼側面也有一個洞，先將拉線穿過塑料外殼洞口將拉線引入拉線開關內(nèi)，再將引入的拉線一端引入轉(zhuǎn)軸，打結，將打結后過長的拉線修短，就可以了。
7、旋好拉線開關的蓋子，防止觸電。
拉繩開關HGTM5-I是用于一些皮帶輸送系統(tǒng)沿線的，起到設備急停跳閘的作用，比如輸送帶在運行時有人落入，或者發(fā)生其它危險，在旁邊的人可以拉一下拉繩開關，使設備緊急停機。
1、一側的兩臺雙向拉繩開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
2、將雙向拉繩開關固定在機架上。
3、鋼絲繩的另一端系在拉簧上（用繩扣固定）,在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
4、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。
無觸點雙向拉繩開關安裝方法
1、皮帶機間隔35米裝一只，安裝在機旁角鐵架或皮帶走廊墻上。
2、從皮帶機頭至機尾每4米安裝一個固定支架，將Φ3mm的鋼絲繩依次穿過固定支架上端開孔處，至拉繩開關雙向拉板鎖孔螺絲穿過，緊固螺帽。左右調(diào)校雙向拉板到位，有一定的撓度，依次類推。
3、試拉繩開關發(fā)生不動作情況，請打開后蓋板，看八字型檢測片上端螺帽是否松動，轉(zhuǎn)動雙向拉板時，檢測片給電子限位開關信號。看電子限位開關指示燈是否亮，如不亮，檢查接線是否正確
4、空插座1、2接L、N（中間繼電器線圈與電子限位開關內(nèi)阻）3、4接G1、G2（中間繼電器常閉觸頭）1、2之間阻值很大（可視不通），3、4之間無阻值。
雙向拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機自動化控制的傳感元件，本產(chǎn)品是一種膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故停機的保護裝置。本產(chǎn)品選用鋁錠合金精密壓鑄，并采用進口行程開關。具有強度高，重量輕，密封性好，產(chǎn)品使用壽命長等優(yōu)點。
拉繩開關HGTM5-I安裝要求及保護特性：
1安裝要求：
帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。
2保護特性：
2.1當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm）時，跑偏保護裝置應報警。
2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm），經(jīng)延時5~15s后，跑偏保護裝置應可靠動作，能夠中止帶式輸送機的運行。
2.3對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置 ，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20～100N。
