一、產(chǎn)品概述：
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。 該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5．可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性 6．浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。
7．WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8．能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
三、主要用途：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
四、WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵性能參數(shù)：
| 序 號(hào) | 型 號(hào) | 口徑 mm | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 r/min | 效率 % |
| 1 | 25 WQ 8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
| 2 | 32 WQ 12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
| 3 | 40 WQ 15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
| 4 | 40 WQ 15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
| 5 | 50 WQ 20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 2900 | 54 |
| 6 | 50 WQ 10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2900 | 56 |
| 7 | 50 WQ 20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
| 8 | 50 WQ 15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
| 9 | 50 WQ 25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 56 |
| 10 | 50 WQ 18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
| 11 | 50 WQ 25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 12 | 50 WQ 20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 13 | 65 WQ 25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
| 14 | 65 WQ 37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
| 15 | 65 WQ 25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
| 16 | 65 WQ 30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 17 | 65 WQ 35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
| 18 | 65 WQ 35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
| 19 | 80 WQ 40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
| 20 | 80 WQ 43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
| 21 | 80 WQ 40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
| 22 | 80 WQ 65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 23 | 100 WQ 80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
| 24 | 100 WQ 110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
| 25 | 100 WQ 100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
| 26 | 100 WQ 80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
| 27 | 100 WQ 100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
| 28 | 100 WQ 100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
| 29 | 100 WQ100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
| 30 | 125 WQ 100-15-11 | 125 | 100 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
| 31 | 125 WQ 130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
| 32 | 150 WQ 145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
| 33 | 150 WQ 180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
| 34 | 150 WQ 180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
| 35 | 150 WQ 180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
| 36 | 150 WQ 130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
| 37 | 150 WQ 180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
| 38 | 150 WQ 200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
| 39 | 150 WQ 160-45-37 | 150 | 160 | 37 | 37 | 1450 | 70 |
| 40 | 200 WQ 300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
| 41 | 200 WQ 250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
| 42 | 200 WQ 250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
| 43 | 200 WQ 400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
| 44 | 200 WQ 400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
| 45 | 200 WQ 300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
| 46 | 200 WQ 250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
| 47 | 200 WQ 350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
| 48 | 200 WQ 400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
| 49 | 250 WQ 600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 50 | 250 WQ 600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 78 |
| 51 | 250 WQ 600-15-55 | 250 | 600 | 15 | 55 | 1450 | 75 |
| 52 | 250 WQ 600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
| 53 | 300 WQ 500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 54 | 300 WQ 800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 55 | 300 WQ 600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 56 | 300 WQ 800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 57 | 300 WQ 950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 58 | 300 WQ 1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 59 | 350 WQ 1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 60 | 350 WQ 1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 61 | 350 WQ 1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 62 | 350 WQ 1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 63 | 350 WQ 1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 64 | 400 WQ 2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 65 | 400 WQ 1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| 66 | 400 WQ 1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| 67 | 400 WQ 1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| 68 | 400 WQ 1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| 69 | 500 WQ 2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| 70 | 500 WQ 2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| 71 | 500 WQ 2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| 72 | 500 WQ 2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
■ WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵運(yùn)用方法及留神事項(xiàng)：
1.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵運(yùn)用前應(yīng)仔細(xì)檢?電纜有否損壞，緊固件是不是松動(dòng)或掉落，泵在運(yùn)送、存放、設(shè)備過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表丈量電泵電動(dòng)機(jī)一樣和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行單調(diào)處置，單調(diào)處置的溫度不允許跨越120℃。
3.該系列排污泵的設(shè)備有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)選用固定式主動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將鏈索別離穿進(jìn)(違背泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到主動(dòng)耦合到位。當(dāng)選用移動(dòng)式設(shè)備時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，留神切不能將電纜當(dāng)作繩子運(yùn)用，避免發(fā)作危險(xiǎn)。
4.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針?lè)瓭L，假設(shè)電泵回轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線方位即可。
5.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵的機(jī)殼地線有必要嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證運(yùn)用時(shí)人身安全，在電泵作業(yè)時(shí)，阻止在鄰近設(shè)備、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)作意外事故。
6.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵在無(wú)分外狀況有必要裝備全主動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，保證電泵正常作業(yè)。
7.不得將電泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀況下作業(yè)（通常運(yùn)用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，能控制在建議運(yùn)用揚(yáng)程計(jì)劃以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻設(shè)備的泵阻止全體露出水面長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，以防電泵過(guò)熱損壞。
■ WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵設(shè)備、作業(yè)與保護(hù)：
● 設(shè)備、搬運(yùn)電泵時(shí)阻止永利提拉電纜，避免構(gòu)成電纜內(nèi)線開(kāi)裂、接頭脫線等致使泵無(wú)法正常作業(yè)，乃至焚毀電機(jī)；
● 設(shè)備時(shí)請(qǐng)使電泵電纜接地線正確牢靠接地。電泵作業(yè)時(shí)，阻止人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵，為了削減觸電危險(xiǎn)，只能與恰當(dāng)?shù)慕拥夭遄?lián)接；
● 阻止過(guò)載作業(yè)；
● 與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍；
● 設(shè)備時(shí)，電泵有必要緊固，但不能使電纜受力，或隨電泵建議連續(xù)時(shí)一塊旋轉(zhuǎn)；
● 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)泵不出水時(shí)，應(yīng)查看電泵是不是回轉(zhuǎn)，或電泵出水口處的止回閥以內(nèi)空氣沒(méi)有排凈；
● 守時(shí)查看電泵電動(dòng)機(jī)相間或相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)修補(bǔ)；
● 電泵在規(guī)矩的作業(yè)條件下，正常作業(yè)半年后，應(yīng)查看油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀或有水堆積出來(lái)，應(yīng)及時(shí)替換10#機(jī)油和機(jī)械密封件；
● 電泵正常作業(yè)一年后，應(yīng)進(jìn)行一次大修，替換已磨損的易損件，并查看緊固件的狀況，一起應(yīng)抵償替換光滑脂，保證電泵在作業(yè)過(guò)程中的超卓光滑；
● 電泵如不用時(shí)，請(qǐng)清洗潔凈，擦干水珠。
■ WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵修補(bǔ)與保護(hù)：
1．電泵應(yīng)有專(zhuān)人處置與運(yùn)用，并守時(shí)查看電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是不是正常。
2．每次運(yùn)用分外是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中作業(yè)數(shù)分鐘，避免泵內(nèi)留下堆積物，保證電泵的清洗。
3．電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中，以削減電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)遇，添加電泵的運(yùn)用壽數(shù)。
4．在慣例狀況下泵每運(yùn)用3 00～5 00小時(shí)后應(yīng)加注或替換油室中機(jī)油(10～30號(hào)機(jī)油)，使機(jī)械密封堅(jiān)持超卓的光滑狀況，前進(jìn)機(jī)械密封的運(yùn)用壽數(shù)。
5．電泵拆開(kāi)、修補(bǔ)后，機(jī)殼組件有必要經(jīng)0．2MPa氣密實(shí)驗(yàn)查看，以保證電機(jī)密封牢靠。
6．葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功用，如密封損壞將直接影響到泵的功用，必要時(shí)應(yīng)替換。
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