頻率20K 功率3000W 工具頭材質鈦合金 工具頭直徑50MM 工作模式連續工作 反應釜材質304不銹鋼 反應釜容量5L/個
經營范圍包括超聲設備及配件、儀器儀表、普通機械設備銷售；貨物進出口（法律、行政法規禁止經營的項目除外，法律、行政法規限制經營的項目**許可證后方可經營）。
超聲波石墨烯剝離設備的基本原理：
超聲波設備的應用，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡便，而且成本**其他制備的方法，是目前國內大規模制備納米級石墨烯粉主要采用的生產方式。由于超聲波在液體中會產生空化作用，形成微射流、振動等物理現象，微觀上，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用。簡單的講，就是超聲波在制備石墨烯的溶液中，能起到反應加速和催化的作用。
在溶劑熱插層法中，將石墨粉末和插層劑按一定比例，在中均勻混合，再利用超聲波水浴進行一定時間的剝離，然后對其作離心分離處理，通過微孔濾膜過濾后，就能得到石墨烯材料。
氧化還原的方法，是將氧化石墨粉末加入到去離子水中，通過超聲波振蕩，得到氧化石墨烯在去離子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通過加入粉末，還原反應后得到石墨烯溶液，也是通過微孔濾膜過濾收集，并真空干燥，后得到石墨烯。
石墨烯超聲波分散機組成部分：
1.超音波振動源（驅動電源）：把50-60Hz的市電轉化為高功率的高頻率（15kHz—100kHz）電源，提供給換能器。
2.換能器：把高頻率電能轉化為機械振動能。
3.變幅桿：聯接并固定換能器與工具頭，將換能器之振幅放大后傳送到工具頭。
4.工具頭（導入桿）：把機械能和壓力傳至工作物，同時也有振幅放大的功能
工業級超聲波石墨烯生產設備參數：
超聲波石墨烯生產設備組成部分：
超聲波實驗級分散設備：超聲波主機+超聲波驅動電源+實驗固定架
超聲波工業級分散設備：3000W超聲波振動棒+超聲波數控驅動電源
中試機：超聲波工業級分散設備+循環反應釜（含冷卻夾套、加料口、送料泵、底座支架）
生產線：超聲波工業級分散設備+電源放置柜+反應釜（含冷卻夾套）+固定支架（含隔音棉）+計+變頻泵
超聲波石墨烯制取中試設備：
產品型號
HD-MD-3000
超聲波功率
3000W
超聲波振幅
≥60
反應釜容積
5L
反應釜材質
304不銹鋼
其他
帶冷卻系統，可視窗等
主要作用
是用于石墨烯中試實驗，氧化鋁中試實驗，氧化硅中試實驗
超聲波石墨烯剝離設備在自然界中擴散現象起著很大的作用，它使整個地球表面附近的大氣保持相同的成分。土壤里所含有的各種鹽類溶液的擴散，便于植物吸收，以利生長。此外在半導體、冶金等很多行業都應用擴散。擴散、熱傳導和黏性通稱為輸運現象。其分別將物質(質量)、熱能、動量由一位置移至另一位里置。而達到濃度或溫度的均勻。超聲波分散可以分為乳劑的分散(液一液分散)和懸浮體的分散(固一液分散)，已經在諸多領域得到應用。超聲波對于懸浮體的分散的應用還有：存涂料工業中氧化鈦等向水或者溶劑中的分散、染料向熔融石蠟中的分散，在工業物顆粒的分散，以及在食品工業中粉乳劑的分散等。
超聲波石墨烯剝離設備
剝離制備石墨烯是利用高速旋轉產生的能量，使石墨材料受到強烈的機械及液力剪切、高速撞擊剝離、離心擠壓力、液層摩擦和氣蝕等綜合作用下，使石墨層與層之間產生晶面水平錯位和滑移運動，進而將石墨快速剝離，經過高頻的循環往復，終得到穩定的石墨烯。而在分散制備的過程中，線速度和剪切力以及角向速度都是影響剝離結果的重要影響因素，ODG系列采用特的研磨式工作剪切頭（間歇可調），可達15000rpm的轉速，以及50米/秒以上的線速度，是玻璃石墨烯的。
超聲波石墨烯剝離設備相比于其他方法，用杭州浩達超聲設備有限公司超聲波石墨烯剝離設備制備出的納米帶具有結晶度高、寬度狹窄、邊緣光滑等優點。
公司擁有一支較強的技術研發隊伍并和國內大專院校強強聯手，堅持以質量贏市場，以服務贏客戶，始終以客戶利益為中心。
