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在金屬熱處理切割過程中,會產生大量的煙塵,這些有害的煙塵嚴重危害著現場環境、操作人員和車間設備,因此,針對工作現場的切割機的工況過程有效的煙塵凈化是非常有必要的
在金屬熱處理切割過程中,會產生大量的煙塵,這些有害的煙塵嚴重危害著現場環境、操作人員和車間設備,因此,針對工作現場的切割機的工況過程有效的煙塵凈化是非常有必要的。
切割中產生煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的材質和厚度。在火焰、等離子和激光切割過程中,會產生大量的對人體有害的煙塵。
切割產生的煙塵顆粒直徑在0.1~1um之間,其中98.9%的顆粒直徑小于0.4um,而恰恰是這些粉塵可以通過呼吸進入肺部,再通過肺泡進入血液堆積在人體內,這些氧化金屬是危險的致癌物質,對人體產生極大的危害。
切割工作中在被割板材受熱汽態蒸發后,被切割的氣流從割縫吹到被割板材下方,迅速冷凝形成煙塵。所以絕大部分煙塵在被割板材的下面。常用的煙塵吸收方法是采用行殊結構的除塵式切割,對被切割板材下面的粉塵,通過與除塵凈化系統,專用吸氣管道相連接的吸風口,在切割煙法散發之前進行吸收,吸收的煙塵通過管道直接進入除塵凈化系統中凈化。進入凈化系統后的粉塵,首先通過凈化系統內置的阻火網裝置,分離大顆粒粉塵到粉塵收集筒,小顆粒粉塵隨氣流進入過濾筒區域進行再次分離凈化。
原理介紹:
該種除塵方式主要是在切割平臺的一側放置一根滑動吸風道,其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口,在切割平臺的另一側有一個帶小軸流風機的吹風口。吸風口、吹風口同時固定在切割機上,且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風道,始終保持只在切割的在限寬度內即產生煙塵的部位抽風。該種除塵方式不但切割平臺結構簡單、用材少,而且用風量更省,后續使用過程中不需要額外的維護費用。
截面示意圖:如果切割平臺比較寬可以采用雙吸式除塵凈
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