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新型緩沖造粒機

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更新時間：2023-01-21 08:43:58瀏覽次數：241次

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鄭州一正重工機械有限公司

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產品簡介

服務承諾：一正重工用“135"行動（一個電話、三個環節、五項免費服務）全力支持客戶事業發展

詳細介紹

1.概述本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設備，適用于有機無機復混肥等高含氮量產品。

2.結構本機由機架、滾筒、內攪齒造粒機構，內傳動機構，外傳動機構等部件組合而成。a．機架采用加厚槽鋼焊接而成。b．滾筒采用加厚鋼板焊接而成，采用轉鼓造粒機形式。c．造粒機構采用攪齒造粒方法。d. 內傳動采用聯軸器軟連接方式。e.外傳動采用鑄鋼齒輪嚙合進行傳動。

二、主要技術參數

型號	軸承型號	功率(KW)	外形尺寸(mm)
FHZ1206	22318/6318	30/5.5	6700×1800×1900
FHZ1506	1318/6318	30/7.5	7500×2100×2200
FHZ1807	22222/22222	45/11	8800×2300×2400

三、安裝與調試

1.安裝：a.按照廠家提供的設備地基圖做好基礎。b.將設備放置在已做好的設備地基上，然后把設備與地基表面的預埋鐵焊接在一起。c.試機前要注意本機的旋轉方向，筒體與主軸旋轉方向一致。

2.調試：a.本機使用原料是不同的，本機

四、操作程序及注意事項

1.本機啟動前，首先檢查螺栓是否松動，滾帶，托輪，小齒輪，大齒圈是否涂抹有黃油。

2.檢查內部有沒有雜物或物料，要及時清理。

3.檢查內部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物，或粘接物料過多，要及時清理。

4.本機啟動后，必須要均勻給料，不能時大時小會影響造粒，且對電動機使用壽命有損壞。

5.本機造粒過程中，必須控制好物料粗細，物料配比，物料沾粘度，物料水分大小，另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。

6.下班時，必須要把機器內部的物料排出干凈，防止結塊沾接在機器內部。

五、維護與保養

1.定期檢查設備各個部位螺栓是否松動。

2.定期檢查設備旋轉、滾動部位是否有油。

3.減速機每半年更換一次新油。

4.定期檢查筒體內壁有沒有沾接物料，攪拌齒前端粘接物料，要及時處理。

5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距，間距要在3mm~6mm。

6.筒體與攪拌齒的間距過大，造不成粒，要及時調整攪拌齒前端的攪齒頭，如攪齒頭磨損嚴重，要及時更換新攪齒頭。

六、常見故障及排除方法

故障現象	故障原因	排除方法
無法造粒或造粒不均勻	1.物料細度不夠	1.粉碎篩分合適細度原料進行生產
	2.物料沾粘度不夠	2.添加粘結劑
	3.物料配比不當	3.調整各原料之間配比
	4.物料水分太低	4.增加噴水量并攪拌均勻
	5.給料不均勻	5.均勻喂料