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廣州曉分儀器
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簡介：GC-H系列是我公司研制生產的電腦控制全自動滅菌設備，技術水平、制造工藝在國內居地位，該產品是由微電腦控制系統、殘氣處理裝置、滅菌工作室構成。使用時只
GC-H系列是我公司研制生產的電腦控制全自動滅菌設備，技術水平、制造工藝在國內居地位，該產品是由微電腦控制系統、殘氣處理裝置、滅菌工作室構成。使用時只需按動兩次運行鍵就可實現自動升溫、抽真空、汽化、滅菌、排殘等復雜工序，非常方便安全，滅菌幾乎達99%。同時，該設備所使用的環氧乙烷混合氣體具有*阻燃、*防爆、*穿透力強、*高效廣譜滅菌、*滅菌時間短、*無腐蝕、*無殘毒、*不污染環境等特點。本產品對畏濕、畏熱物品的滅菌消毒有的*性。目前，廣泛應用于醫療衛生、工業、外貿、商業、銀行、考古、考古檔案管理及文物管理領域。
GC-H6000設備主要性能參數
1、主要參數
內層尺寸：3350X1200X1500
外層尺寸：3700X1700X2200
電源功率：380V，25KW
工作壓力：-60KPa-0
2、主要配置
| 序號 | 名稱 | 相關參數 | 備注 |
| 1 | 箱體部分 （主體部件） | 1 內膽：SUS304 不銹鋼 2 水套：兩側及頂面 16#槽鋼 Q235 材質 3 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 4 地腳：槽鋼 16#/Q235 5 地腳支撐：鋼板 10/Q235 6 保溫層：助燃聚苯 | |
| 2 | 門體部分 （主體部件） | 1 門體：SUS304 不銹鋼 2 門體水套：16#槽鋼 Q235 材質 3 門體框架：矩形鋼 120*60/Q235 4 門封法蘭：鋼板 60/ Q235 5 門體導軌拖架：矩形鋼 80*60/Q235 6 門體導軌：管φ 28×4/Q235 7 卡鉤：Q235 8 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 9 保溫層：硅酸鋁纖維毯 10 氣動平移門，單開門，自動開關門。 | |
| 3 | 控制機架 （主體部件） | 1 機架：角鋼 5，110cm×100cm×175cm 2 水箱：SUS304 鋼板 3mm 3 熱水循環系統（管路）：鍍鋅管 4 加熱器：U 型不銹鋼無縫管（9KW） | |
| 4 | 汽化器 | 1 加熱內筒：φ 250×4 SUS304 鋼板 2 EO 管：φ 22×2 管/不銹鋼 3 保溫外筒：不銹鋼 4 保溫層：硅酸鋁纖維毯 | |
| 5 | EO投入口 | 柜內側部投入，2個EO入 | |
| 6 | 投入EO量 | EO投入量可通過壓力、重量自動控制； | |
| 7 | 滅菌室溫度控制 | 數量：箱體上安裝有兩個溫度傳感器，一個用于監控，一個用于效對，并設有獨立的超高溫報警裝置； 根據滅菌工藝要求可在 0~80℃之間任意設定 | |
| 8 | 壓力控制 | 箱體上安裝有兩個壓力傳感器，一個用于監控，一個用于校驗，并設有獨立的超高壓報警裝置 | |
| 9 | 濕度控制 | 箱體上安裝一個濕度傳感器，一個用于監控。可選擇濕度控制加濕。 濕度控制加濕一般設定在30~70%RH之間，可在0~99%RH之間任意設定，自動進行控制。 壓力控制加濕可依靠壓力變化量控制加濕，可自動屏蔽濕度數值。 | |
| 10 | 自動控制 EO投入溫度、投入量 | 預設EO氣化溫度（45℃-50℃） 可重量控制投入EO量，也可壓力控制投入EO量 | |
| 11 | 預熱/解析 （次數置換） | 導入過濾空氣或惰性氣體至常壓，再將滅菌 室抽真空，交替重復多次 | |
| 12 | 預熱/解析 （時間置換） | 連續流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來 清除環氧乙烷氣體。 | |
| 13 | 計算機全自動控制、 手動控制兩種操作模式 | 1、人機交互界面 2、滅菌過程全自動控制 3、自動報警和自動安全提示 |
| 序號 | 名稱 | 相關參數 | 備注 |
| 1 | 箱體部分 （主體部件） | 1 內膽：SUS304 不銹鋼 2 水套：兩側及頂面 16#槽鋼 Q235 材質 3 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 4 地腳：槽鋼 16#/Q235 5 地腳支撐：鋼板 10/Q235 6 保溫層：助燃聚苯 | |
| 2 | 門體部分 （主體部件） | 1 門體：SUS304 不銹鋼 2 門體水套：16#槽鋼 Q235 材質 3 門體框架：矩形鋼 100*80/Q235 4 門封法蘭：鋼板 80/ Q235 5 門體導軌拖架：矩形鋼 100*80/Q235 6 門體導軌：管φ 32×4/Q235 7 卡鉤：Q235 8 外殼包板：SUS304 不銹鋼 δ=1.2mm 9 保溫層：硅酸鋁纖維毯 10 氣動平移門，單開門，自動開關門。 | |
| 3 | 控制機架 （主體部件） | 1 機架：角 5，900cm×135cm×170cm 2 水箱：SUS304 鋼板 3mm 3 熱水循環系統（管路）：鍍鋅管 4 加熱器：U 型不銹鋼無縫管（9=64KW） | |
| 4 | 汽化器 | 1 加熱內筒：φ 300×4 SUS304 鋼板 2 EO 管：φ 25×2 管/不銹鋼 3 保溫外筒：不銹鋼 4 保溫層：硅酸鋁纖維毯 | |
| 5 | EO投入口 | 柜內側部投入，2個EO入 | |
| 6 | 投入EO量 | EO投入量可通過壓力、重量自動控制； | |
| 7 | 滅菌室溫度控制 | 數量：箱體上安裝有兩個溫度傳感器，一個用于監控，一個用于效對，并設有獨立的超高溫報警裝置； 根據滅菌工藝要求可在 0~80℃之間任意設定 | |
| 8 | 壓力控制 | 箱體上安裝有兩個壓力傳感器，一個用于監控，一個用于校驗，并設有獨立的超高壓報警裝置 | |
| 9 | 濕度控制 | 箱體上安裝一個濕度傳感器，一個用于監控。可選擇濕度控制加濕。 濕度控制加濕一般設定在30~70%RH之間，可在0~99%RH之間任意設定，自動進行控制。 壓力控制加濕可依靠壓力變化量控制加濕，可自動屏蔽濕度數值。 | |
| 10 | 自動控制 EO投入溫度、投入量 | 預設EO氣化溫度（45℃-50℃） 可重量控制投入EO量，也可壓力控制投入EO量 | |
| 11 | 預熱/解析 （次數置換） | 導入過濾空氣或惰性氣體至常壓，再將滅菌 室抽真空，交替重復多次 | |
| 12 | 預熱/解析 （時間置換） | 連續流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來 清除環氧乙烷氣體。 | |
| 13 | 計算機全自動控制、 手動控制兩種操作模式 | 1、人機交互界面 2、滅菌過程全自動控制 3、自動報警和自動安全提示 |
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