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進口青銅離心泵

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更新時間：2023-06-27 07:57:30瀏覽次數(shù)：144次

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、進口青銅離心泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口單級單吸式離心泵體的材質(zhì)為錫青銅ZCuSn10Pb1,泵體要承受泵壓試驗

詳細介紹

一、進口青銅離心泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口單級單吸式離心泵體的材質(zhì)為錫青銅ZCuSn10Pb1,泵體要承受泵壓試驗。錫青銅的鑄造特性,并結(jié)合泵體的結(jié)構(gòu)特點,對可能產(chǎn)生的鑄造缺陷進行了分析,對泵體砂型鑄造工藝進行了設(shè)計。針對鑄件可能產(chǎn)生的含氣及縮松、縮裂等缺陷進行了預(yù)防。采用設(shè)計工藝進行了生產(chǎn),有效地防止了泵體的滲漏,獲得了質(zhì)量良好的鑄件,滿足了批量生產(chǎn)的需要。

二、進口青銅離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～400mm

流量范圍：3.6～2000m3/h

揚程范圍：5～55m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：青銅ZCuSn10Pb1、硅黃銅ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、鑄鐵、碳鋼、304、316、四氟

三、進口青銅離心泵優(yōu)點

1.緊湊式結(jié)構(gòu)

2.寬范圍流量和揚程范圍寬

3.適用于輕度腐蝕性液體

4.多種控制選擇

5.流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。

6.設(shè)備安裝、維護檢修費用較低。

7.離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關(guān)。但是，一旦泵被安排在的管路系統(tǒng)中工作時，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。

8.在特定管路中輸送液體時，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。

9.若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標紙上，此兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時，要求工作點所對應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又正好是離心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。懸臂式轉(zhuǎn)子：與雙支撐式相比，軸封數(shù)量減半，泵重量輕，外形尺寸小，檢修方便。

10.泵體中心支撐：與泵體地腳支撐式相比，轉(zhuǎn)子熱對中性好。

11.后開門結(jié)構(gòu)：不拆泵體進出口法蘭，即可抽出轉(zhuǎn)子，檢修方便，迅速。

12.軸封*：用集裝式機封，壽命6-12個月；用新型阻液式填料密封，填料密封3-6個月。

13.蒸發(fā)器無膨脹節(jié)：可供彈性泵底座或懸掛式泵，熱補償可靠，減少蒸發(fā)器投資。

14.整機可靠性高：泵軸強度高，軸承承載能力大，軸承座有水冷套，軸封壽命長，材質(zhì)性能好，確保單泵長期運行。

四、進口青銅離心泵結(jié)構(gòu)圖

泵體	堵頭	機械密封
葉輪	擋圈	電機

1電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用加長軸電機。

2泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。噪音低、振動小，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。

3擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。

4機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不易滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。

5取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的運行。

6泵體：壓出塞和吸入室設(shè)計合理，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。

7放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。

8葉輪：采用合理的水力模型設(shè)計而成，可靠性較好。

五、進口青銅離心泵主要零件材質(zhì)

零件名稱	材質(zhì)名稱	代號
泵殼	青銅灰鑄鐵球墨鑄鐵鑄鋼硅黃銅	ZCuSn10Pb1 HT250 QT400-18 ZG230-450 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
葉輪	青銅灰鑄鐵硅黃銅不銹鋼	ZCuSn10Pb1 HT250 ZCuZn16Si4 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
軸	不銹鋼碳鋼	2Cr13 45
泵體密封環(huán)	青銅灰鑄鐵硅黃銅不銹鋼	ZCuSn5Pb5Zn5 HT250 ZCuZn16Si4 ZG0Ci18Ni9Ti

六、進口青銅離心泵無性能參數(shù)

型號	揚程(m)	流量(m3/h)	電機功率(KW)	轉(zhuǎn)速(r/min)
QT50-32-160/1.1	18	6.3	1.1	2900
QT50-32-160/1.5	20	12.5	1.5	2900
QT50-32-160/2.2	25	12.5	2.2	2900
QT50-32-200/3.0	32	12.5	3.0	2900
QT50-32-200/4.0	42	12.5	4.0	2900
QT50-32-200/5.5	54	12.5	5.5	2900
QT65-40-125/1.5	13	25	1.5	2900
QT65-40-125/2.2	18	25	2.2	2900
QT65-40-125/3.0	24	25	3.0	2900
QT65-40-160/4.0	28	25	4.0	2900
QT65-40-200/5.5	36	25	5.5	2900
QT65-40-200/7.5	46	25	7.5	2900
QT65-40-200/11.0	62	25	11.0	2950
QT65-50-125/3.0	13	50	3.0	2900
QT65-50-125/4.0	18	50	4.0	2900
QT65-50-160/5.5	25	50	5.5	2900
QT65-50-200/7.5	32	50	7.5	2900
QT65-50-200/9.2	40	50	9.2	2900
QT65-50-200/11.0	48	50	11.0	2950
QT65-50-200/15.0	58	50	15.0	2950
QT65-50-200/18.5	68	50	18.5	2950

七、進口青銅離心泵起動與停車

進口青銅離心泵起動前準備

1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打幵排氣口使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

八、進口青銅離心泵起動前檢查

1、全開進口處閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關(guān)閉進口處閥門。5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

進口青銅離心泵的維護

1、運行中的維護：

(1）進口處管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護：

(1）機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應(yīng)先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

九、進口青銅離心泵故障與排除

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。